無縫鋼管分熱軋管、冷軋管、冷（lěng）拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼（gāng）管（guǎn）分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星（xīng）形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達（dá）650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和（hé）薄壁管。
   一般（bān）的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的（de）生產流程（chéng）一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進（jìn）行定徑測試，如果表麵沒有響（xiǎng）應裂紋後圓管要經過（guò）割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入（rù）退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗（xǐ），酸洗時要注（zhù）意表麵（miàn）是否有大量的起（qǐ）泡產生，如果有大量的起（qǐ）泡（pào）產生說明鋼管的（de）質量達不到相應的標準。外觀上冷軋（zhá）無縫鋼管要短（duǎn）於（yú）熱軋（zhá）無縫鋼管（guǎn），冷軋無縫鋼管的壁厚（hòu）一（yī）般比熱軋（zhá）無縫鋼管（guǎn）要小，但是表麵看起來（lái）比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
   熱軋無縫鋼管的（de）交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經（jīng）過質檢後要經過工作人員的嚴（yán）格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔（kǒng）擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由（yóu）傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置（zhì）到到倉庫當（dāng）中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋（zhá）或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或（huò）實心管（guǎn）坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無（wú）縫鋼管的規格用外（wài）徑*壁厚毫米（mǐ）數表示。
  熱軋無縫鋼（gāng）管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼（gāng）管外徑可以到6mm，壁厚（hòu）可（kě）到0.25mm，薄壁管外（wài）徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
  無縫鋼管廣泛用於製造結構件和（hé）機（jī）械零件，如石油鑽杆（gǎn）、汽車傳動軸、自行車架以（yǐ）及建築施（shī）工中用的鋼腳手架等（děng）用鋼管製造環形零件，可提高材料利用（yòng）率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已（yǐ）廣泛用鋼管來製造。