聊城無縫鋼管廠對於（yú）壁厚的（de）控製是公司生產（chǎn）的一（yī）個（gè）難點，生產中改善聊（liáo）城無縫鋼管（guǎn）壁厚（hòu）精度的措施主要包含以下幾個方麵：
　　1、管坯加熱
　　加熱要均（jun1）勻，禁止（zhǐ）急速升（shēng）降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢，*大升（shēng）降溫度不超過30℃。
　　2、定心輥
　　確定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動（dòng）作的開口大（dà）小一致（zhì），抱芯輥中心要在軋製線上。
　　3、軋製中心線（xiàn）
　　確保穿孔機軋製中心線（xiàn）與穿孔（kǒng）小（xiǎo）車中心線一致，避免“上軋製”或“下軋製”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。
　　4、軋製工具
　　對於磨損的頂頭、導板、軋輥等軋製（zhì）工（gōng）具要及時更換。
　　5、軋製工具（jù）安裝
　　輥距、導距（jù）的中心必須在軋製線上（shàng）。保證導（dǎo）距和輥距的（de）中心（xīn）線在穿孔軋製中心線上，即（jí）上下輥距相等，左右導距相（xiàng）等。
　　6、穿孔頂杆
　　穿孔頂（dǐng）杆一般選擇外徑為（wéi）Φ108mm-Φ114mm,壁（bì）厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
　　7、軋機芯棒
　　芯棒要選用壁厚較厚的厚（hòu）壁管加工，對於規格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。無縫鋼管壁厚均勻（yún）的（de）厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降（jiàng）低，可以有效提高鋼管的壁厚精度。
　　8、芯棒的（de）精度
　　芯棒的長細比較大（dà），一般采用先車外徑然後打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精（jīng）度控製在±0.1mm,芯（xīn）棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。
　　9、完（wán）善工藝
　　完善工（gōng）藝，防止中間拉薄和無縫鋼管壁厚增哈歐超過控製範（fàn）圍的情況發生，提高（gāo）無縫鋼管壁厚精度。

通過以上注意事項聊城無縫鋼管廠家對於（yú）今後產品質量更有提高，相信在（zài）不久的將來全中國的（de）這（zhè）種偏壁（bì）厚的狀況