聊城（chéng）無縫鋼（gāng）管廠對於壁厚的控製是（shì）公司生（shēng）產（chǎn）的一個（gè）難點，生產中改善聊城無縫鋼管壁厚精度的措施主要包含以下幾個方麵（miàn）：
　　1、管坯加熱（rè）
　　加熱要（yào）均（jun1）勻，禁止急速（sù）升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢，*大升降溫度不超過30℃。
　　2、定心輥
　　確定定心輥（gǔn）安裝是（shì）否（fǒu）到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度（dù）及各動作的開口大小一致，抱芯（xīn）輥中心要在軋製線上（shàng）。
　　3、軋製中心線
　　確保穿孔（kǒng）機軋製中心（xīn）線與穿孔小車中（zhōng）心線一致（zhì），避免“上軋製”或“下軋製”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。
　　4、軋製工具
　　對於磨損的頂頭、導板、軋輥等軋（zhá）製工具要及時更換。
　　5、軋製工具安裝
　　輥距、導距（jù）的中心必須在軋製線上。保（bǎo）證導距（jù）和輥距的中心線在穿孔軋製中（zhōng）心線上，即上下輥距（jù）相等，左右導距相等。
　　6、穿孔（kǒng）頂杆
　　穿（chuān）孔頂杆一般選（xuǎn）擇（zé）外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁（bì）管（guǎn）。
　　7、軋（zhá）機芯棒
　　芯棒要選用壁厚（hòu）較厚的厚壁管加工，對於規格較小的芯棒，可采用實（shí）心坯料代替。無縫鋼管壁（bì）厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的壁厚（hòu）精度。
　　8、芯棒的精度
　　芯棒的長細比較大，一般采用先車（chē）外徑然後打破口焊接，或采用長料（liào）直接車削成（chéng）型。芯（xīn）棒的外（wài）加工精度控製在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插（chā）入一個（gè）精加工的銷子進（jìn）行定（dìng）位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。
　　9、完善工藝
　　完善工藝，防（fáng）止中間拉（lā）薄和無縫鋼（gāng）管壁（bì）厚增哈歐超過（guò）控製範（fàn）圍的情況發生，提高無縫鋼管壁（bì）厚精度。

通過以上注意事（shì）項聊城無縫鋼管廠家對於今（jīn）後產品質量更有提高（gāo），相信在不久的將來全中國的這種偏壁厚的狀況（kuàng）