聊城開發區無縫鋼管廠對鋼管探傷技術領(lǐng)域,大口徑(jìng)鋼管是指外徑大於φ160mm的鋼管。鋼管是石油、化工、熱(rè)力、鍋爐、機械液壓等行業重要(yào)用(yòng)材(cái)。隨著國民經濟的發展,我國在“十(shí)一五”期間,無縫鋼管的需求量大幅(fú)度增加,並明顯呈現出大口徑化的發展趨勢。特別是對於要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管(guǎn)、石油(yóu)石化輸送管線(xiàn)管等,將隨(suí)著國家對能源基礎設施投(tóu)入(rù)的加大而成為需求的熱點。由此,保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題(tí)。
目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫(féng)鋼管(guǎn)檢測主要集中(zhōng)應用在φ160mm以(yǐ)下規格,聊城開發區無縫鋼管(guǎn)廠並大多采(cǎi)用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立(lì)水槽式超(chāo)聲檢測方法(fǎ)。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳(chuán)統的穿過式渦流方法進行檢測,存在著諸多的問題,也是國家標準所(suǒ)不允許的。聊城(chéng)開發區無縫鋼(gāng)管廠(chǎng)如采(cǎi)用獨立的超聲波檢測,由於超聲波檢測機理存在表麵一定深度的盲區,無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
水槽式超聲檢(jiǎn)測是采(cǎi)用(yòng)鋼(gāng)管螺旋前進式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底(dǐ)部充分水耦合的特點,保證耦合層的(de)厚(hòu)度不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表麵和(hé)次表麵缺陷存(cún)在盲區,導致無法檢測(cè),再加上采用(yòng)螺旋前進式,對於(yú)12m長的鋼(gāng)管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
因此,聊城開發區無縫鋼管廠對於鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實驗。在聊城開發(fā)區(qū)無縫鋼管廠尚(shàng)沒有性能良好的適(shì)合鋼管的漏(lòu)磁探傷設(shè)備出品,一旦使用即需要進口。進口漏磁探傷設備價格昂貴,對於國內的大多數企業難以接受(shòu);而水壓試驗效(xiào)率低(dī)、勞動強度大,特別是當操作者責(zé)任心不高時,水壓檢(jiǎn)驗形同(tóng)虛設。可見,實現鋼管的探傷已經成為冶(yě)金鋼管行業亟待解決的課(kè)題。
鋼(gāng)管的特點是直徑大,壁厚相對較厚,聊城開發區無縫鋼管(guǎn)廠(chǎng)因此根據這(zhè)一特點充分利(lì)用超聲檢測內部和渦流檢測表麵和(hé)次表麵的特點相結(jié)合,可(kě)實現“無盲區”探傷。通過采用“鋼(gāng)管原地旋轉,檢(jiǎn)測探頭前進的組合方式”,不僅解決檢(jiǎn)測問題,還(hái)解決(jué)縮(suō)小占用場地的空間。
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