由於（yú）冶（yě）金、加工、溫度、環境等因素（sù）使碳素鋼的塑性（xìng）和韌性很低，在斷裂過程中無明顯塑性變（biàn）形，斷裂時吸收的能量很低的性質。聊城無縫鋼管碳素鋼脆性表現在熱加工過程中極易發生開（kāi）裂，或碳素鋼製件在使用過（guò）程中無明顯塑性變形，甚至在幾乎（hū）不發（fā）生塑性變形的情（qíng）況下發生斷裂。自20世紀初（chū）以來，橋梁、船體、球形（xíng）貯罐、石油化工合成容器、鍋爐導汽管、汽輪（lún）機葉片、發電機轉子（zǐ）、炮管、火（huǒ）箭發動機（jī）殼體等工程結構件，聊城無縫鋼一（yī）再發（fā）生脆（cuì）性斷裂事故。這些脆性斷裂事故與工程結構件的（de）大型化、結構件截麵的增厚（hòu）、材料的高強度化和焊接結構的采（cǎi）用有關。

    聊城無縫鋼管對（duì）碳素鋼分類碳素鋼（gāng）脆（cuì）性，按產生原因、發生脆性時的現象等分為冷脆性、熱脆性、藍脆性、石墨脆性和氫脆性。線麵介紹兩種脆性。

   冷脆性 在低溫，磷含量較高的鋼塑（sù）性和韌性很低，容（róng）易引起脆性斷裂的性質。磷（lín）引起冷脆性的原（yuán）因是（shì）：(1)磷（lín）固溶在鐵素體中，降（jiàng）低鐵素體的塑性和韌（rèn）性，增加（jiā）鋼的脆性（xìng）。(2)磷容易在鐵素體晶界（jiè）上偏聚，降低晶界強度，引起脆性晶界斷裂。(3)磷在鐵素（sù）體中溶解（jiě）度較大，室溫時（shí）達0.7％。但由於鋼中含有碳，碳溶入鐵素體中使磷在鐵素體中溶解度降低。並（bìng）且，鋼水（shuǐ）凝（níng）固時磷極易產生枝晶偏析。所以（yǐ）鋼中磷含量較高（gāo）時，晶界上形成脆（cuì）性磷化鐵薄膜，增加鋼的（de）脆性。

    熱脆（cuì）性 硫含量較高，硫偏析嚴（yán）重的鋼，在熱加工時（shí）容易產生開裂的性質（zhì）。硫在（zài）鐵中溶解度很小，在室溫幾乎不溶於鐵。但硫與鐵化合生成硫化鐵（tiě）。鋼水凝固時形成了%26gamma;-Fe+FeS共晶體，其共晶溫度為989℃。鋼水中的氧與鐵化合生成氧化鐵，形成%26gamma;-Fe+FeS+FeO三元共晶體，其共晶溫度為940℃。鋼水凝（níng）固時（shí）形成的三（sān）元共晶體量很（hěn）少，它分布在%26gamma;-Fe晶界上（shàng）。在熱（rè）加工時低熔點的共晶體在%26gamma;-Fe晶界（jiè）上處於熔融（róng）狀態，所（suǒ）以變形時發生開裂（liè）。煉（liàn）鋼時錳作為脫氧劑加（jiā）入。聊城無（wú）縫鋼錳與硫的親和（hé）力比鐵與硫的親和力大，鋼中硫優先與錳化合（hé）形成（chéng）硫化錳，硫又與鐵化合生成硫化鐵，二者互相溶解而成為複合硫化物。其成分隨（suí）鋼中錳和硫含量（liàng）比值而變化。隨鋼中錳和硫含量比值的增加，複合硫化物（wù）中硫化錳含（hán）量增加。硫化錳（měng）熔點很高(1620℃)，硫化錳含量高的複合硫化物的熔點也相當高，聊城（chéng）無縫鋼而且錳和硫含量比值高的（de）鋼的三元共晶溫度（dù）也相當（dāng）高。所以不會（huì）發生三（sān）元共晶體熔（róng）化引起的熱（rè）脆性。為了（le）防止聊城（chéng）無縫鋼熱脆性，鋼中錳含量（liàng）要（yào）控製在硫含量的5～10倍。這樣保證聊城無（wú）縫鋼管質量的安全性。