冷拔與熱軋是山東無縫鋼管（guǎn）廠生產工藝不同

　一般的山東無縫鋼管廠無縫鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷拔與熱（rè）軋兩種，冷軋山東（dōng）無（wú）縫鋼管廠無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進行（háng）定徑測（cè）試，如果表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一（yī）米的坯料。然後進入退火流（liú）程，退（tuì）火要用酸性液體進行（háng）酸洗，酸洗（xǐ）時要注意表麵是否有大量的起泡（pào）產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外（wài）觀（guān）上（shàng）冷軋山東無縫（féng）鋼管廠無縫（féng）鋼管要短於熱軋山東無縫鋼管廠無縫鋼管，冷軋山（shān）東無縫鋼管廠無縫鋼管的壁厚一般比熱軋山東無縫鋼管廠無縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁山東（dōng）無（wú）縫（féng）鋼管廠無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太（tài）多的毛刺。 熱軋山東無縫鋼管廠無（wú）縫鋼管的交貨狀態（tài）一般是熱軋狀態（tài）經過熱處理後進行交貨。熱軋山（shān）東無縫鋼管廠無縫鋼（gāng）管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的（de）手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多（duō）次的冷拔實驗，熱（rè）軋（zhá）處理後要（yào）進行穿（chuān）孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再由傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到（dào）到倉庫當中。

一（yī）般用山東無縫鋼管廠無縫鋼（gāng）管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結（jié）構（gòu）鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫（féng）管主要用（yòng）於流體輸送（sòng）管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來（lái）製造機械零件，如汽（qì）車、拖拉機的受力零件。一般用山東無縫鋼管廠（chǎng）無縫（féng）鋼管要保證（zhèng）強度和壓扁（biǎn）試驗。熱軋鋼管以（yǐ）熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷（lěng）軋以熱以熱處理狀態交貨。

　　山東無縫鋼管廠熱軋無縫鋼管，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小（xiǎo），可以實現大的（de）變形量。以鋼板的（de）軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為（wéi）1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出（chū）現（xiàn）板形問題，以控製（zhì）凸度為主。對於組（zǔ）織有要求的，一般（bān）通過控軋控冷來（lái）實現，即（jí）控製精軋的開（kāi）軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗（xǐ）→塗油（鍍銅）→多道次（cì）冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

這是山東無縫鋼管（guǎn）廠從生產到出廠的（de）全部流程。

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