16Mn無縫鋼管與16mn直縫鋼管的使用區別

     GB8162《結構用16mn無縫鋼管》，此標準（zhǔn）適用於一般結構機械無縫鋼管；GB8163《輸送流體用（yòng）16mn無縫鋼管》，此（cǐ）標準適用於輸送流體的一般16mn無縫鋼管，它與GB8162的主要區（qū）別是GB8163，16mn無縫鋼管逐根進行液壓（yā）試（shì）驗或進行超（chāo）聲波、渦流和漏磁探傷（shāng），因此在壓力管道無縫鋼管的（de）標準選用上，不（bú）宜采用16mn無縫鋼管GB8162標準。
   16mn無縫鋼管執行標準包括：GB8162、GB8163、GB6479、GB9948、
   16mn直縫鋼管由於碳含量低，淬硬傾向減小，冷（lěng）裂紋傾向（xiàng）降低。但隨著強度級別的提（tí）高，板厚的（de）加（jiā）大， 仍然具有一定的冷裂紋傾向。在現場焊接（jiē）時（shí）由（yóu）於（yú）常采用纖維素焊條（tiáo）、自保護藥芯焊絲等含氫量高 的焊材，線能量小，冷卻（què）速度快，會增加冷裂（liè）紋的敏感（gǎn）性，需要采取必要的焊接措施，如焊前預熱等。
   焊接熱影響區（qū）脆化（huà）往往是造成16mn直縫鋼管（guǎn）發生（shēng）斷裂，誘發災難性事故的根源。出現局部脆化（huà）主要有兩個 區域，即熱影（yǐng）響區粗（cū）晶區脆化，是由於過熱區的晶粒過分（fèn）長大以及（jí）形成的不良組織引起的，多層 焊時粗晶區再臨界脆化，即（jí）前焊道的粗晶區受（shòu）後（hòu）續焊道的兩相區的再次加熱引起的。這可以通過（guò） 在鋼中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控製焊後冷卻速度獲得合適的t8/5來改善韌性（xìng）。
　　隨著16mn直縫（féng）鋼管含碳量的降低，焊接氫致裂紋敏感性降低，為避免產生（shēng）裂紋所需的工藝措施減少，焊接熱影響區（qū）的性能損（sǔn）害程（chéng）度降低。但由於焊接時16mn直縫鋼管經曆著一係列（liè）複雜的非平衡的物理化學過程，因而（ér）可能在焊接區造成缺陷，或使接頭性能下降，主要是焊接裂紋問題（tí）和焊接（jiē）熱（rè）影響區脆化問（wèn）題。
因此一般性管道或者中（zhōng）低壓管（guǎn）道我們建議客戶使用16mn無縫鋼管，這樣更能提高鋼管的使用年限，從而（ér）減低成本！！！