不（bú）同（tóng）工藝加（jiā）工的厚壁（bì）無縫鋼管質量區別

　   現目前無縫化鋼管的生產加工（gōng）工藝主要通過（guò）張力（lì）減徑來完成，張力減徑（jìng）過程是空心母材（cái）不帶（dài）芯棒的連（lián）續軋製（zhì）過（guò）程。在保證母管焊接質量（liàng）的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到（dào）950攝氏度以上，再（zài）經張力減徑機軋製成（chéng）各種外（wài）徑與壁厚的成（chéng）品鋼管，采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高（gāo）頻（pín）焊管（guǎn）有本質的區別通過加熱爐加熱後其焊縫與母體的金相（xiàng）組織和機械性能可（kě）以達（dá）到（dào）完全一（yī）致此外，通（tōng）過多道次的張（zhāng）力減徑（jìng）機軋製和自動控製（zhì）使得鋼管的尺（chǐ）寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度（dù）)優（yōu）於同類無縫管。隨著科技技術水平的提高，國內熱軋焊接管會慢慢代替無縫鋼管。這種局麵也早已形成。
   熱軋厚壁無縫鋼（gāng）管是相對（duì）於冷軋（zhá）厚壁無縫鋼管而言的，冷軋厚壁無縫鋼管是在再結晶（jīng）溫度以下進行的軋製，而熱軋厚壁無（wú）縫鋼管就是在再結晶溫度以上進行的軋製。可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化（huà）厚壁無縫（féng）鋼管的晶（jīng）粒，並消除顯（xiǎn）微組織的缺陷，從而使厚壁（bì）無縫鋼管組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要（yào）體現在沿軋製（zhì）方向上，從（cóng）而使厚壁（bì）無縫鋼管在一定程度（dù）上不再是各向同（tóng）性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆（sōng），也可（kě）在高溫和壓力作用（yòng）下被焊合。
1.冷軋厚壁無縫鋼管公（gōng）差尺寸精度高，產品精度控製在±5mm，內外壁光潔度好，表麵無氧化層。
2.冷軋厚壁無（wú）縫鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口（kǒu）、壓扁不（bú）開裂，不皺皮，能（néng）做各種複雜變（biàn）形及機（jī）械加（jiā）工處理。
3.精密（mì）厚壁無縫鋼管的推廣應用可（kě）以節約鋼材，提高加工功（gōng）效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大（dà）大節約機械（xiè）加工工時，提高生（shēng）產量和材料利用率，同（tóng）時有利於提高（gāo）產（chǎn）品質量，從而降低成本（běn）。 目前冷軋厚壁無（wú）縫鋼管利用（yòng）率（lǜ）越來越廣泛。