山東（dōng）無縫鋼管廠軋製產品的生產步驟

   山東（dōng）無縫鋼管廠對產品（pǐn）的的生（shēng）產工藝。它包括以下步驟：

步驟一，物（wù）料準備；

步驟二（èr），管坯加熱和斜軋穿孔；

步驟三（sān），毛（máo）管修整；

步驟四，熱擴變形定徑；

步驟五，熱處理；

步驟六，矯直；

步驟七，內磨；

步驟八，糾偏；

步驟九，外磨；

步（bù）驟十，探傷檢驗；

步（bù）驟十一，再精整、終檢和包裝。

本發（fā）明不但可以在（zài）大組距的範圍內生（shēng）產無縫鋼管，而且投資相（xiàng）對較小，無縫（féng）鋼管產品（pǐn）質量高，生產效率較高，生產成本較低。 
   山東無縫鋼（gāng）管（guǎn）廠的主要生產流程（chéng） 管坯及坯加熱、管坯的穿孔（kǒng）、鋼管的（de）延伸、鋼管的軋製、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱（rè） 穿孔 熱紮（zhā） 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品
   一般山東（dōng）無縫鋼管廠的製造方法，其特（tè）征在（zài）於：設置（zhì）將具有多（duō）個軋輥的軋製機座、以互相不同的軋製方向連續配置多台的芯棒式無（wú）縫管軋機，在這樣（yàng）的製（zhì）造生產線上對無縫鋼管進行軋製後（hòu），在多點上測定軋（zhá）製後的鋼管圓周方向上的壁厚，根據其測定結果，至少分別控製芯棒式無（wú）縫管軋機的最終軋製機座上的軋輥各個軸的（de）兩端位置，以便使壁厚不均達到最小，使產品最完美的交到客戶手中。