TC4材質山東無縫鋼（gāng）管廠冷軋（zhá）前熱處（chù）理工藝

　　鈦合金作（zuò）為一（yī）種（zhǒng）領先（xiān）的輕量化布局資料，具（jù）有優良的歸納功（gōng）能，其密度小、比強度高、疲勞強度和抗裂紋拓展（zhǎn）才能好，抗蝕功能優良，焊接功能傑（jié）出等，因此在航空、航天、汽（qì）車、造船、動力等職（zhí）業具有日益（yì）寬廣的運用遠景。山東無縫（féng）鋼管廠TC4鈦合金是當前運用最（zuì）廣（guǎng）泛的鈦合金之（zhī）一。當前，市場上（shàng）TC4鈦合金軋製商品首要是以（yǐ）溫軋為主，即在軋管機上設備感應加熱（rè）設備，通常溫度控（kòng）製在再（zài）結晶溫度以下100℃左右，因（yīn）此形（xíng）成加（jiā）工設備雜亂、技（jì）術雜亂、出產成本高。選用傳統的熱擠（jǐ）壓辦法出產中（zhōng）、高強度鈦（tài）合金厚壁管，功能難（nán）以到達運用需求（qiú）。如能處置冷軋成型過程中（zhōng）的一（yī）些要害技術問題，山東無縫（féng）鋼管（guǎn）廠選用直接冷軋成型技術出產高強度鈦合金鋼（gāng）管，不（bú）隻大大下降出（chū）產成本，一起可滿意對鈦合金高功能運用場合的需求。為進步TC4合金的塑性（xìng）變形才能，冷軋前需對TC4合金進行熱處置，熱處置（zhì）可改動合金的安排形狀，使其具有傑（jié）出的伸長率，然後進步其塑性（xìng）變形才能。這（zhè）篇文章將對TC4鋼（gāng）管冷軋前的熱處置技術進行探究。經過研討（tǎo）資料經不一樣溫度熱處（chù）置後的顯微安排和力學功（gōng）能的改變，擬定（dìng）鋼（gāng）管（guǎn）冷軋前最佳（jiā）的熱處置計劃。
　　試驗所用原資料為Φ48mm×5mm的TC4管坯（pī）。由於TC4合金高溫下易氧化，且鈦合金在高溫下很容易（yì）吸氫（qīng）形成氫脆。本試驗在WZS-6000型真空熱處置爐（lú）中進行真空退（tuì）火處置，退（tuì）火溫（wēn）度分別為800、860和920℃，保溫時刻均為1h，冷卻辦法為爐冷（lěng）至500℃空冷至室（shì）溫。對原始資料和退火後的山東無縫鋼管廠進行顯微安（ān）排調查和功能測驗。
　　山東無縫鋼管廠隨加熱溫度（dù）的升高，TC4鋼管的硬度呈先下降後上升的趨勢，在860℃到達最（zuì）低。TC4鋼管的強度隨加熱溫度（dù）的升高呈動搖改變，在920℃到達最低點。TC4鋼管（guǎn）的伸長率隨加熱溫度的升高先升高後下降，在860℃到達最高。