提高聊城無縫鋼管產品質量標準高精度（dù）

        高精度冷拔鋼（gāng）管是一種新型高技術節能產品。近年來，聊城無縫鋼管廠采用本（běn）項技術生產的（de）鋼管（guǎn）已廣泛地應用於國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支（zhī）柱），石油（yóu）泵管，千斤頂（dǐng）等製造領（lǐng）域。高精（jīng）度冷拔鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源，減少液（yè）壓缸、氣缸加工設備（bèi）投資有重要意義。
　　聊城無縫鋼管廠冷拔方式：生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較，具有以下特點：（1）生產效（xiào）率（lǜ）高：用傳統的（de）方法生產一（yī）根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小（xiǎo）時，用冷拔方法生產隻需4分鍾。（2）正品（pǐn）率高（gāo）：由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削（xuē）過程（chéng）中，毛坯管由於自重產生撓度，致使滾（gǔn）壓頭和鏜刀走偏，造成廢品（pǐn）。正品率隻能達到60%左右，而（ér）用冷拔（bá）方法生產，正品率（lǜ）可達95%以上（shàng）。（3）金屬利用率高：用（yòng）傳統的鏜孔方法製造缸體（tǐ），金屬利（lì）用率隻有50-70%。用拉拔方（fāng）法生產時（shí），金屬不（bú）但不被切削（xuē）成鐵末，反（fǎn）而可以得到（dào）30%的延伸，金屬利用率可達95%。（4）能改善成品管金屬的機（jī）械性（xìng）能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變（biàn）形，由於加工硬化而使成品管金屬（shǔ）的強度限大為提高。一般在聊城無縫鋼管廠成品管內層強度限（xiàn）提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理後在專用冷拔機上，通（tōng）過特種（zhǒng）變形原理設計的模具進行拉拔（bá），聊城無縫鋼管廠生（shēng）產出高精度管。其尺寸精度（dù）達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表麵粗糙度達Ra1.6-0.4。

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