目前冷拔無縫鋼管熱鍍鋅生產工藝

        鍍鋅冷拔無縫鋼管具有較強的耐腐蝕性和強度、剛度，廣泛應用於煤氣、暖氣（qì）和水的運送管道。工（gōng）藝流程為：黑管——堿洗——水洗——酸洗（xǐ）——清水漂洗——浸助劑（jì）——烘幹（gàn）——熱浸鍍鋅——外吹——內吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗——查驗——稱重——入庫。詳細為：
         1、鍍（dù）前處置（zhì）工序
         有（yǒu）堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘幹5個工序。
1）有些冷拔無縫（féng）鋼管外表有油汙（wū），需進行（háng）堿洗。
2）選用鹽酸進行酸洗，以去掉冷（lěng）拔（bá）無縫鋼管外表的氧（yǎng）化皮。
3）為除掉冷拔無縫（féng）鋼管外表附（fù）著的殘酸及鐵鹽，需對冷拔（bá）無縫鋼管進行2次漂洗。
4）助熔劑作用是從冷拔無縫鋼管外表除掉一切雜質，確保冷拔無縫鋼管與鋅液潔淨觸摸，構成傑出鍍層。
5）為避免冷拔無縫鋼管浸入鋅鍋發作放炮表象，需對塗上熔劑的冷拔無（wú）縫鋼管進（jìn）行烘幹，烘幹溫度在120-200℃，時刻不低於150s。
         2、熱浸鍍鋅（xīn）工序
1）鋅鍋內鋅液溫度嚴厲操控在450±5℃。
2）烘幹處置（zhì）的冷拔無縫鋼管通過烘幹爐鏈條逐根移（yí）出，浸入（rù）爐輥道，然後運送至鍍鋅爐，滾入鍍（dù）鋅機中的3根浸鋅螺（luó）旋內（nèi）。
3）3根螺旋（xuán）相位不一樣，使冷拔無縫鋼管（guǎn）在螺旋上成歪斜狀況，跟著螺旋轉動（dòng），冷拔無縫（féng）鋼管一麵向下移動一麵構（gòu）成歪斜角，然後進入鋅液，並持續向下移動。
4）冷拔無縫鋼管主動跌落在鋅鍋內的滑軌上，由（yóu）撥料組織將其撥至外側，再由提管（guǎn）機提出鋅液。
5)冷拔無縫鋼管提升至磁力輥輥麵時，被吸住並移動到曳出輥道上。
          3、鍍後處置工序
         鍍（dù）後處置（zhì）工序包含：外吹、曳出、內吹、水（shuǐ）冷（lěng）、查驗、鈍化（huà）、打印。
1）冷拔無縫（féng）鋼管通過外吹環，其上有（yǒu）一排小孔，通過壓縮空氣（qì），將（jiāng）冷拔無縫鋼管剩餘鋅液吹去，取得光亮外表。
2）在滿意出產節奏下，下降曳（yè）出速度，能夠操控上（shàng）鋅量，下降（jiàng）鋅耗。
3）內吹可除掉冷（lěng）拔無縫鋼管內外表（biǎo）剩餘的鋅液（yè），取得光亮的（de）內外表，被除掉的（de）鋅（xīn）液構成鋅粉，被收回。
4）水冷槽的溫度操控在80℃，冷卻水用泵送到冷卻（què）塔進行（háng）冷卻後進行循環運用。
5）水冷後移出水冷槽，落在查驗台架上，查（chá）驗（yàn）後將漏（lòu）鍍（dù）管放入廢品筐內，成品管送入（rù）輸出輥道（dào）。
6）運送中通（tōng）過鈍化液（yè）噴淋吹環成品管，使（shǐ）管外表鈍化，經外吹環後，用壓縮空氣將剩餘的鈍（dùn）化液吹除。
7)運（yùn）送（sòng）中通過鋪設蒸汽加熱（rè）管排的（de）烘幹台架，烤幹後，進行打印包裝。

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