生產尺寸更小和質量更好的冷拔無縫鋼管

    必（bì）須采用冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，精密冷拔（bá）無縫鋼管（guǎn）在變（biàn）斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組（zǔ）成的環形孔型中軋製。冷（lěng）拔無縫鋼管通常在0.5～100T的單鏈式（shì）或雙鏈式冷拔機上進行。
熱軋管一般在自動（dòng）軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除（chú）表麵缺陷，截成所需（xū）長度，在管坯（pī）穿孔（kǒng）端端麵上定心，然後送往熱風爐（lú）加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部（bù）逐漸形成空腔，稱焊管。再送至自動軋管機上（shàng）繼續軋製。最後經均整（zhěng）機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式（shì）軋管機組生產熱軋（zhá）冷拔無縫鋼管是（shì）較先進的方法（fǎ）。
冷（lěng）拔無縫鋼（gāng）管和熱軋管規格：熱軋（zhá）管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷拔無縫鋼管外徑5～200mm，壁（bì）厚2.5～12mm。

從外徑和壁厚來看冷拔無縫鋼管現在已經達到很成（chéng）熟的階段了。