鋼（gāng）管（guǎn）壁厚不均的原因山東無縫鋼管廠調整措http://www.ytwmsjzx.com">施

     山東無縫鋼管廠鋼管壁厚不均首要體現為螺旋狀（zhuàng）壁厚（hòu）不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄（báo）等表象。連軋技術調整的影響是致使製品管壁厚不（bú）均的重要因素。

詳細為成因：

　　1)管坯前端切斜度、曲折度過大、管坯定心（xīn）孔不（bú）正易形成鋼管頭部壁厚不均。

　　2)穿（chuān）孔時延伸係數太大、軋輥轉速（sù）太高（gāo）、軋（zhá）製不（bú）安穩。

　　3)穿孔機拋鋼不安穩易形成毛管尾部（bù）壁厚不均。

　　辦法

　　1)查看管坯質量，避（bì）免（miǎn）管坯前端切斜度、壓（yā）下量大（dà），替換孔型或檢修均應校對定心孔。

　　2)選（xuǎn）用較（jiào）低的穿孔速度，以確保軋製的安穩性和毛管壁厚的均勻度。當（dāng）軋輥轉速調整後，匹配的導盤也做（zuò）相（xiàng）應調整（zhěng）。

　　3)重視導盤運用狀況並加大對導（dǎo）盤螺栓的查看力度，下降導盤在軋鋼時的竄動起伏，確（què）保拋鋼安穩。

　　1、螺（luó）旋狀壁厚不均

　　成因是：

　　1)穿孔機軋製（zhì）中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量（liàng）太小等調整緣由形成（chéng）的壁厚不均（jun1），通（tōng）常沿鋼管的全長呈螺（luó）旋狀（zhuàng）散（sàn）布。

　　2)在軋製過程中定心輥（gǔn）翻（fān）開過早、定心輥調整不妥以及頂杆顫動等形成的壁厚不均，通常沿鋼管全長呈螺旋狀散布。

　　辦法：

　　1)調整穿孔機軋製中心線，使兩軋輥的傾角（jiǎo）持平，按軋製表（biǎo）給定參數調整軋管機。

　　2)對於第二種狀況，依據毛管出口速度調整定心輥翻開時刻，軋製過程中定心輥不（bú）要翻開過（guò）早，以避免頂杆（gǎn）顫動（dòng），形成（chéng）壁厚不均。定心輥開口度需求依據毛管直（zhí）徑的變化（huà）作（zuò）恰當調整，並思考毛管跳動量的巨細。

　　2、直線（xiàn）狀壁厚不均。

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