【鋼管聯盟】16Mn無縫鋼管廠家通用術語

（1）通（tōng）用術語
    ①交貨（huò）狀況
    是指（zhǐ）交貨產物（wù）的結尾（wěi）塑性變形或結尾熱處置的狀況。通常不通（tōng）過熱處置交貨（huò）的稱熱軋或冷拔（軋）狀況或製作狀況；通過熱處（chù）置交貨的稱熱處置狀況（kuàng），或根據熱（rè）處置的類別稱正火（常（cháng）化）、調質、固溶（róng）、退火狀況。訂購時，交貨狀況需在合同中注明（míng）。
    ②按實踐分量交貨或按理（lǐ）論分量交貨
    實踐分量--交貨時，其產物分量是按稱重（chóng）（過磅）分量交貨；
    理論（lùn）分量--交（jiāo）貨時，其產物分量是按鋼材公稱規範核算得出的（de）分量。其核算公式如下（xià）（需求按理論分（fèn）量交貨者，需在合同中注明）：
    鋼管每米的理論分量（鋼的密度（dù）為7.85kg/dm3）核算公式：
    W=0.02466（D-S）S
    式中：W--鋼管（guǎn）每米理論分量，kg/m；
    D--鋼管的（de）公稱外徑，mm；
    S--鋼（gāng）管的公稱壁厚，mm。
    ③確保條件
    按現行規範的規則項目進（jìn）行查驗並確保（bǎo）契（qì）合規（guī）範的規則，稱做確保條件。確保條件（jiàn）又分為：
    A、根本確保條件（又稱必（bì）保條件）。無論客戶能否在合同中注明。均需按規（guī）範規則進（jìn）行該項查驗（yàn），並確保查驗成果契（qì）合規範規則。
如化學成分、力學性能、規範誤差、表麵質量以及（jí）探傷、水壓試驗（yàn）或壓扁或擴口等工藝（yì）性能（néng）試驗，均屬必保條件。
    B、協議確保條件：規（guī）範中除根本確保條件外，尚有"根據（jù）需方需求，經供需雙方洽談，並在合同中注?quot;或"當需方需求……時（shí），應在合同中注明"；還（hái）有的客戶，對規範中根本確保條件提出加嚴需求（qiú）（如成分（fèn）、力學性能、規範誤（wù）差等（děng））或增查驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不平等）。上述條款及（jí）需求，在訂（dìng）購時，由供需雙（shuāng）方洽談，簽署供貨技能協議並（bìng）在合同中注明。因而，這些條件又稱為協議確保條件（jiàn）。有（yǒu）協議（yì）確保（bǎo）條件（jiàn）的產物，通常均要加價的。
    ④批
    規範中的（de）"批"是指一個查驗單位，即查驗批。若（ruò）以交貨單位組批，稱交貨批。當交貨批量大時，一個交貨批可包含幾個查驗批；當交貨批量少時，一個查驗批可分為幾個（gè）交貨批。
"批"的組成通常有下列規則（詳見（jiàn）有關規範）：
    A、每批應由同一商標（鋼級）、同一爐（罐）號或同一母爐號、同一規範和同一熱處置準（zhǔn）則（爐次）的鋼管組成。
    B、關於優質碳素鋼結構管、流體（tǐ）管，能夠不一樣爐（罐）的同一商標、同一（yī）規範和同（tóng）一熱處置準則（爐次）的鋼管組（zǔ）成（chéng）。
    C、焊接（jiē）鋼管每批應由同一商標（鋼級）、同一規（guī）範的鋼（gāng）管組成。
    ⑤優質鋼（gāng）和高檔（dàng）優質鋼
    在GB/T699-1999和GB/T3077-1999規範中（zhōng），其商標後邊帶有"A"字者，為高（gāo）檔優質鋼，反之為通常優質鋼。
     高檔優質鋼在下列的有些或悉數優於（yú）優質鋼：
    A、削減成分含量規（guī）模；
    B、削減有害元素（如硫、磷、銅）含量；
    C、確保較高純淨度（dù）（需求非金屬夾雜物含量少）；
    D、確保較高力學（xué）性（xìng）能和工藝（yì）性能。
    ⑥縱（zòng）向和橫向
    規範中（zhōng）稱縱向是（shì）指與加（jiā）工方向平行（即順加工方向）者；橫向是指與加工方向筆（bǐ）直（加工方向即（jí）鋼管軸向）。
    做衝（chōng）擊功試驗時，縱向試（shì）樣的斷口（kǒu）因與（yǔ）加工方向筆直。故稱橫向斷口；橫（héng）向（xiàng）試樣的斷口因與加工方向平行，故（gù）稱（chēng）縱向斷口。
   （2）鋼管外形（xíng），規範術語
    ①公（gōng）稱規範和（hé）實踐規範
    A、公稱規範：是規範中規則的名義規範，是用戶和出產公司期望得到的抱負規範，也是（shì）合同中（zhōng）注明的訂（dìng）購規範。
    B、實踐（jiàn）規範：是出產過程中所得到的實踐規範，該（gāi）規範往往大於或小於公稱（chēng）規範。這種大（dà）於（yú）或小於公稱（chēng）規範（fàn）的表象稱（chēng）為誤差。
    ②誤差和公役
    A、誤差：在出（chū）產過程中，因（yīn）為（wéi）實踐規範難於到達公稱規範需求，即往往大於或小於公稱規範，所以規範中規則了實踐規範與公稱規範之間答應有（yǒu）一差值。差值為正值的叫正誤差，差值為負值的叫負誤差。
    B、公（gōng）役：規範中規則的正、負誤差值肯定值之和叫做公役，亦叫"公役帶"。
誤差是有方向性的，即以"正"或"負"表明；公役是沒（méi）有方向性的，因而，把誤差值（zhí）稱為（wéi）"正公役"或（huò）"負（fù）公役"的叫法是過錯的。
    ③交貨長度
    交貨長度又稱用戶需求長度或合同（tóng）長（zhǎng）度。規範中對交貨長度有以下幾種規則（zé）：
    A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在規範規則的長度規模內並且無固定長度（dù）需求（qiú）的，均稱為通（tōng）常（cháng）長度。例如結構管（guǎn）規範規則：熱軋（揉捏、擴）鋼管（guǎn）3000mm～12000mm；冷（lěng）拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。
    B、定尺長（zhǎng）度：定尺長度應在通常長（zhǎng）度（dù）規模內，是合同中需求的（de）某一固定長度規範。但實踐操作中都切出肯定定尺長度（dù）是不大可能的，因而規範中對定尺（chǐ）長度規則了答（dá）應的正誤差值。
    以結構管規（guī）範為：
    出產定尺長度管比通常長度管的成材（cái）率（lǜ）下降起伏（fú）較大，出產公司提出（chū）加價需求是合（hé）理的。加價起伏各公司不盡一（yī）致，通常為基價基礎上加價10%左右（yòu）。
    C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度規（guī）模內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數（shù），總長為9000mm）。實踐操作中（zhōng），應在總長度的基（jī）礎（chǔ）上加上答應正誤差20mm，再（zài）加（jiā）上每個單（dān）倍尺長度應留切斷餘量。以結構（gòu）管為例，規則留切斷（duàn）餘量：外（wài）徑≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為10～15mm。
    若規範中無倍尺長度誤差及切開餘量規則時，應由供需雙方洽談並在合同中（zhōng）注明。倍長規（guī）範同定尺長度一樣，會（huì）給出產公司帶來成材率大起伏下降，因而出產公司提出加價是合理的，其加價起伏同定尺長（zhǎng）度加價起伏根本一樣。
    D、規模長度：規模長度在通（tōng）常長度規模內，當用戶需求其間某一固定規模長度時，需（xū）在合同中注明。
    例如：通常長度為3000～12000mm，而（ér）規模定尺長度（dù）為6000～8000mm或8000～10000mm。
    可見，規模長度比定尺和倍尺長度需求寬鬆，但比通常長度加（jiā）嚴許多，也會給出產公司（sī）帶來成材（cái）率的（de）下降。因而出產公司提出加價（jià）是有道理的，其加價起伏通常在基價上加（jiā）價4%左（zuǒ）右。
    ④壁厚不均
    鋼管壁厚不可能遍地一樣，在其橫截麵及縱向管（guǎn）體上客觀存在壁厚不等表象，即壁厚不均。為（wéi）了操控這種不均（jun1）勻性（xìng），在有的鋼管規範中規則了壁厚不均（jun1）的答應目標，通常規則不超越壁厚公役的80%（經供需雙方洽談後履行）。
    ⑤橢圓度
    在圓形鋼管的（de）橫截麵上（shàng）存在著外徑不等的（de）表象，即（jí）存在（zài）著不必定相互筆直的最大外徑和最（zuì）小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓（yuán）度（或不圓度）。為了操（cāo）控橢圓度（dù），有的鋼管規範中規則了橢圓度的答應目標，通常規（guī）則為不超越外徑公役的80%（經供需雙方洽談後履行）。
    ⑥曲（qǔ）折度
    鋼管在長度方向（xiàng）上呈（chéng）曲線狀，用數（shù）字（zì）表明出其曲線度即叫（jiào）曲折度（dù）。規範中規則的曲折度（dù）通常分為如下兩種：
    A、有些曲折度（dù）：用一米長直尺靠量在鋼管的最大曲折處，測其（qí）弦（xián）高（mm），即為有些曲折度（dù）數值，其（qí）單位為（wéi）mm/m，表（biǎo）明辦法（fǎ）如2.5mm/m。此種辦法也適用於管（guǎn）端部曲折度。
    B、全長（zhǎng）總曲折度：用一根細繩，從管的兩頭拉緊，丈量鋼管曲折處最大弦高（mm），然（rán）後換算成長度（以米（mǐ）計）的百分數，即為鋼（gāng）管長度方向的全長曲折度。
    例如：16mn無縫鋼（gāng）管長度為8m，測得最大弦高30mm,則該管全長曲折度應為：
    0.03÷8m×100%=0.375%
    ⑦規（guī）範（fàn）超差
    規範超差或叫規範超出規範的答應誤差。此處（chù）的"規範"主要指鋼管的（de）外徑和壁厚。通（tōng）常有人把規範超差習氣叫"公役出格"，這種把誤差和公役同等起來的叫法是不緊密的，應叫"誤差出格"。此處的誤差可（kě）能是"正"的，也可能是"負"的（de），很少（shǎo）在同一批鋼管（guǎn）中呈現（xiàn）"正（zhèng）、負"誤差均出格的表象。
   （3）化學剖析術語
    鋼（gāng）的化（huà）學成分是聯係鋼材質量和結尾使用（yòng）性能的重要因素（sù）之一，也是編製鋼材（cái），甚（shèn）至結尾產（chǎn）物熱處置準則的主要根據。因而，在鋼材規範的技能需求有（yǒu）些，往往第一項就規則了鋼材適用的商標（鋼級）及其化學成分，並（bìng）以（yǐ）表格方式列入規範中，是（shì）出產公司和客戶檢驗鋼及鋼材化學成分（fèn）的重要根據。     ①鋼的（de）熔煉成分
    通常規範中規則的化學成分即指熔（róng）煉成分。它（tā）是指（zhǐ）鋼鍛煉結（jié）束、澆注中期的化學成分。為使其具有必定代表性，即代表該爐或罐的均勻成分，在取樣規範辦（bàn）法中規則，將鋼水（shuǐ）在樣模內（nèi）鑄成小錠，在其上刨取（qǔ）或鑽取樣屑，按（àn）規則的規範辦法（GB/T223）進行剖析，其成果有必要契合規範化（huà）學成分規模，也是客戶檢驗的（de）根據。
    ②製品成分
    製品成分又名驗證（zhèng）剖析成分，是從製品鋼材上按規則辦法（GB/T222）鑽取或刨（páo）取（qǔ）樣屑，並按規則的規範辦法（GB/T223）進行剖析得（dé）來的化學成分。鋼在結晶和今後塑性變形中，因鋼中合金元素散布的不均勻（偏析），因而答應製品（pǐn）成分與規範成分規模（mó）（熔煉成分）之間存在（zài）有誤（wù）差（chà），其誤差值應契合GB/T222之規則。
    

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