冷拔無縫鋼管生產的原料是【圓管坯】鋼管生產

    冷（lěng）拔無縫鋼管的原料（liào）是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔（róng）爐內加熱（rè），溫度大約為（wéi）1200攝氏度。冷拔無縫（féng）鋼管燃料為氫氣（qì）或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管（guǎn）坯出爐後要經過壓力（lì）穿孔（kǒng）機進行穿空。冷拔無縫鋼管一般較常見的穿孔機是錐形（xíng）輥（gǔn）穿孔機，這種穿孔機生產效率高（gāo），產品質量好，穿孔擴徑量大（dà），可穿多種鋼種。

      穿孔後，冷拔無縫鋼管管坯就先（xiān）後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠（jǐ）壓後要脫管（guǎn）定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉（zhuǎn）入鋼胚打孔，形成鋼管。冷拔無縫鋼管內徑由定（dìng）徑機鑽頭（tóu）的外徑長度來確定。鋼管（guǎn）經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，冷拔無（wú）縫鋼管經（jīng）冷卻後，就要被矯直。冷拔（bá）無縫鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內（nèi）部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工（gōng）挑選。冷拔無縫鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格（gé）、生產批號等。

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