冷拔無縫鋼管力學（xué）性能及重量計算公式

 鋼管（guǎn）力（lì）學（xué）性能是保證鋼材（cái）最（zuì）終使用性（xìng）能（néng）（機械性（xìng）能）的重要指標，它取決（jué）於鋼的化（huà）學成分和熱處理製度（dù）。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強（qiáng）度、屈（qū）服強度或屈服點、伸長（zhǎng）率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的（de）高（gāo）、低溫性能等。

　　①抗拉強度（σb）

　　試樣在拉伸過程（chéng）中，在拉（lā）斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得（dé）的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為（wéi）N/mm2（MPa）。它表示金屬材料（liào）在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式（shì）為：

　　式中：Fb--試樣拉斷時（shí）所承（chéng）受的最大（dà）力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。

　　②屈服點（σs）

　　具有屈服現象的（de）金屬材（cái）料（liào），試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降（jiàng）時，則應區分上、下屈服點。屈服（fú）點的（de）單位為N/mm2（MPa）。

　　上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大（dà）應力； 下屈服點（σsl）：當不計初（chū）始瞬時效應（yīng）時，屈服階段中的最小應力。

　　屈（qū）服點的計算公式為：

　　式中：Fs--試樣拉伸（shēn）過（guò）程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

　　③斷後伸（shēn）長（zhǎng）率（lǜ）（σ）

　　在拉伸試驗中，試樣拉（lā）斷（duàn）後其標距所增加的長度與（yǔ）原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表（biǎo）示，單位為%。計算（suàn）公（gōng）式為：

　　式中：L1--試樣拉斷後的標（biāo）距長度（dù），mm； L0--試樣原始（shǐ）標距長度，mm。

　　④斷麵收縮率（ψ）

　　在拉伸試驗中，試樣拉（lā）斷後其縮徑處橫截麵積的（de）最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為（wéi）%。計算（suàn）公式如下（xià）：

　　式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截（jié）麵積，mm2。

　　⑤硬度指標

　　金屬材（cái）料抵抗硬的（de）物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和（hé）適用（yòng）範圍不同，硬度（dù）又可分為布（bù）氏硬度、洛氏硬度（dù）、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用（yòng）的有布氏、洛氏、維氏硬度三種（zhǒng）。

冷拔鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每（měi）米的重量）