冷拔無縫鋼管按生產分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管

製造方法

　　1、生產製造方法

　　按生產（chǎn）方法不同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等（děng）。

　　1.1、熱（rè）軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所（suǒ）需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐（lú）加熱，在穿孔機上（shàng）穿孔。在穿孔同（tóng）時不斷（duàn）旋轉和前進，在軋輥和頂頭的（de）作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚（hòu），經定徑機定徑，達到規格要求。利（lì）用連續式軋管機組生（shēng）產熱軋無縫鋼管是較先進的（de）方（fāng）法。

　　1.2、若欲（yù）獲得尺寸更小和質量（liàng）更好的（de）無縫管，必須（xū）采用冷軋、冷（lěng）拔或者兩者聯合的方法。冷軋通（tōng）常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷（duàn）麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

　　1.3、擠壓法即將加熱好（hǎo）的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓（yā）杆一起運動，使擠壓件（jiàn）從（cóng）較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。