API SPEC 5CT-1999（套管和油管規（guī）範），是美國（guó）石油學會（American Petreleum Instiute, 簡（jiǎn）稱"API"）編製並發布的在（zài）世界各地通用。

其（qí）中：套管由地表麵伸進鑽井內，作為井壁襯的管子（zǐ），其管子之間通過（guò）接（jiē）箍（gū）連接。主要材質為J55、N80、P110等鋼級（jí），以及抗硫化氫腐蝕的（de）C90、T95等（děng）鋼級。其低鋼級（J55、N80）可（kě）為焊（hàn）接鋼管。油管：由地表麵插入套管內直至油層的管子，其管子之間通過接箍或（huò）整體連接。其作用於是抽油機將油（yóu）層石油經油管輸送到地麵。主要材質為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等（děng）鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。

石油套管是石油鑽探用重要器材，其主要器材還包括（kuò）鑽杆（gǎn）、岩（yán）心管和套管、鑽（zuàn）鋌及小口徑鑽進用鋼管等。國產套管以地質鑽（zuàn）探用（yòng）鋼（gāng）經熱軋或冷拔製成，鋼號用（yòng）“地質（zhì）”(DZ)表示（shì），常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種。

　　1.用途

　　用於石油井鑽探。

　　2.種類

　　按SY/T6194-96“石油套管”分（fèn）短螺紋套管及其接箍和長螺紋（wén）套管及其接（jiē）箍兩種。

　　3.規格及外觀質量

　　(1)國產套管按SY/T6194-96規定，套管長度不（bú）定尺，其（qí）範（fàn）圍8-13m。但不（bú）短於6m的套（tào）管可以提供，其數量（liàng）不得超過20%。

　　(2)套管（guǎn）的內外表麵（miàn）不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全（quán）清除掉，清除深度不得（dé）超過公稱壁厚的12.5%。

　　(3)接箍外表麵不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。

　　(4)套管及接箍（gū）螺紋表（biǎo）麵應光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強度和緊（jǐn）密連接的其他缺陷。

　　4.化學成分（fèn）檢（jiǎn）驗

　　(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼（gāng）級。含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。

　　(2)按GB222-84的規定取化學（xué）分析樣。按GB223中有關部分的規定進行化學分析。

　　(3)美國石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定。化（huà）學（xué）分（fèn）析按ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最新版本進行化學分析。

　　5.物理性能檢驗

　　(1)按SY/T6194-96規定。作壓扁試（shì）驗(GB246-97)拉力試驗(GB228-87)及水（shuǐ）壓試驗。

　　(2)按美國石油學會（huì）APISPEC5CT1988年第1版規定作靜水壓試驗、壓扁試驗、硫化物應力腐蝕開裂試驗、硬度試（shì）驗（yàn）(ASTME18或（huò）E10最新版本規定進行)、拉伸試驗、橫向衝擊試驗（yàn）(ASTMA370、ASTME23和有關標準最新（xīn）版本規定進行)、晶粒度測定(ASTME112最（zuì）新版本或（huò）其他方法)。

　　6.主要進（jìn）出口情況

　　(1)石油套管主要進口國家有（yǒu）：德國、日本、羅馬尼亞、捷克、意大利、英國、奧地利、瑞士、美國，阿根廷、新加坡也有（yǒu）進口。進口標（biāo）準多參照美國石油學會標準API5A，5AX，5AC。鋼級是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。規格主要為139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。

　　(2)API規定長度有三（sān）種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。

　　(3)部分進（jìn）口（kǒu）貨物標有LTC字樣，即長絲扣（kòu）套管。

　　(4)從日本進口套管除（chú）采用API標準外，還有少（shǎo）部分執（zhí）行日本廠方（fāng）標（biāo）準（zhǔn）(如新日鐵、住友、川崎等)，鋼號是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。

　　(5)在索賠案例中，出現過黑（hēi）扣、絲扣損傷，管體折疊（dié），斷（duàn）扣和（hé）螺紋（wén）緊密距超差，接箍J值超差（chà）等外觀缺陷及套管脆裂、屈服強度低等內在品質問題。

　　7.包（bāo）裝

　　按SY/T6194-96規定，國產套管應以鋼絲或鋼帶捆紮。每（měi）根套管及接箍螺紋的露（lù）出部（bù）分均應擰上保護環以保護螺紋。

　　8.其他

　　按美國石油學會標準APISPEC5CT1988年第1版，套管鋼級分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。

　　套管應帶螺紋（wén）和接箍供貨，或按下述任一管端形式供貨：

　　平端、圓（yuán）螺紋不帶接箍或帶接箍，偏梯形螺紋帶接箍（gū）或不帶接箍，直（zhí）連型（xíng）螺紋、特殊端部加工、密封圈結構。

　　27MnCrV是（shì）生產TP110T鋼級石油（yóu）管套的新（xīn）型鋼種（zhǒng），常規生（shēng）產TP110T鋼級石油管（guǎn）套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含（hán）有較（jiào）少的（de）Mo元（yuán）素，可以極大（dà）地（dì）降低生產成本。然而采用正常（cháng）的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV後（hòu）存在（zài）明顯的高溫（wēn）回火脆性，造成衝（chōng）擊韌性偏低且不穩定。

解決此類問題通常采用兩種方法（fǎ）處理：

一是采用回火後快（kuài）速冷卻的方法避免高溫脆（cuì）性，獲取韌性。

二是亞溫淬（cuì）火法（fǎ）通過鋼種的不完全奧氏（shì）體化以有效地改善（shàn）有害元素及（jí）雜質，提高韌性。第一種方法，對熱處理（lǐ）設（shè）備要求相對嚴格，需要添加額外成本。

　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火（huǒ）時加熱溫度（dù）在740-810℃之（zhī）間選取。亞溫淬（cuì）火選取（qǔ）加熱溫度780℃，淬火（huǒ）加熱的保溫時間15min；淬火後回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態（tài）下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌（rèn）性得到提高。

　　同時低溫淬火較常（cháng）規溫度低，減（jiǎn）小了淬火的應力，從而減小了淬（cuì）火的變形，這（zhè）樣保證了熱處理的生產的順利操作，而（ér）且為後續的車絲加工等提供了很好的原料。

　　目前該工藝在天津鋼管的（de）管加工廠（chǎng）已得以應（yīng）用，質保數據表明，熱處理後的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉（lā）強度Rm在910-940MPa，衝擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。數據（jù）表明，27MnCrV鋼管已（yǐ）是相當優質的高鋼級石油套管，另一方麵也表明了亞（yà）溫淬火工藝是鋼製品生產中避免高溫脆性時的一種極好方法。