16Mn無縫鋼管與16mn直縫鋼管的使用區別

     GB8162《結構用16mn無（wú）縫（féng）鋼管》，此標準適用於一般結構機械無縫鋼管；GB8163《輸送流體用16mn無縫鋼管（guǎn）》，此標準適用於輸送流體的一般16mn無縫鋼管，它與（yǔ）GB8162的主要區別是GB8163，16mn無縫鋼管逐根進（jìn）行液壓試驗或進行（háng）超聲波、渦流和漏磁探傷，因此（cǐ）在壓力管道無縫鋼管的標準（zhǔn）選（xuǎn）用上，不宜采用（yòng）16mn無縫鋼管GB8162標準。
   16mn無縫鋼管執行標準包括：GB8162、GB8163、GB6479、GB9948、
   16mn直縫鋼管由於（yú）碳含量低，淬硬傾向減小，冷裂（liè）紋傾向降低。但隨著強度級別的（de）提高，板厚的加大， 仍然具有一（yī）定的冷裂紋傾向。在現場焊接時由於（yú）常采用纖（xiān）維素焊條、自保護藥芯焊絲等含氫量高（gāo） 的焊材，線能量小，冷卻速度快，會增加冷裂紋的敏感性，需要采取必要的焊接措施，如焊前（qián）預熱等。
   焊接熱影響區脆（cuì）化往往是造成16mn直縫鋼管發生斷裂，誘發（fā）災難性事故（gù）的根源（yuán）。出現局部脆化主要有（yǒu）兩個 區域（yù），即熱影響區粗晶區脆化，是由於過熱區的晶（jīng）粒過分（fèn）長大以及形成的不良組織引起的，多層 焊（hàn）時粗晶區再臨（lín）界脆化，即前焊（hàn）道的粗晶區受後續（xù）焊道（dào）的兩相區的再（zài）次加熱引起（qǐ）的。這可以通（tōng）過 在鋼中（zhōng）加入一定（dìng）量的Ti、Nb微合金化元（yuán）素和控製焊後冷卻速度（dù）獲得合適（shì）的t8/5來改善韌性。
　　隨著16mn直縫鋼管含（hán）碳（tàn）量的降低，焊接氫致裂紋敏感性降（jiàng）低，為避免產生裂紋（wén）所需的工藝措施減少，焊接（jiē）熱影響區的性能損害程度降低。但（dàn）由於焊接時16mn直縫鋼管（guǎn）經曆著（zhe）一係列複雜的（de）非平衡的物理化學過程，因而可能在焊接區造成缺陷，或（huò）使接頭性能下（xià）降，主要是焊接裂紋問題和焊接熱影響區脆（cuì）化問題。
因此一般性管道或者中低壓管道我們建議客戶使用16mn無縫（féng）鋼管，這樣更能提高鋼管的使用年限，從而減低成（chéng）本！！！