山東無縫鋼管廠對軸承無縫鋼管的技術要求

      軸承（chéng）無縫（féng）鋼管（guǎn）首要用於製作翻滾軸承的翻（fān）滾體和套圈（quān）。
　　因為軸（zhóu）承應具有長（zhǎng）壽命、高精度、低發熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性（xìng），因而（ér）需求軸承無（wú）縫鋼管應具有：高硬度、均（jun1）勻硬度、高彈性極限、高觸摸疲勞強度、有必要的耐性、必定的淬透性（xìng）、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕功（gōng）能。為了到達上述功能需求，對軸承無縫鋼管的化學成分均勻性、非金屬夾雜（zá）物含量和類（lèi）型、碳化物（wù）粒度和散布、脫碳等需求嚴厲。　軸承無縫鋼管總（zǒng）體上向高質量、高功（gōng）能和多（duō）種（zhǒng）類方向（xiàng）開展。軸承用鋼按特性及使用（yòng）環境劃分為：高碳鉻（gè）軸承無縫（féng）鋼管、滲碳軸承無縫鋼管、高溫軸承無（wú）縫（féng）鋼管、不鏽軸承無縫鋼管及專用的特種軸承資料。
　　為習慣高溫（wēn）、高速（sù）、高負荷（hé）、耐蝕、抗輻（fú）射的需求，需求研發（fā）一（yī）係列（liè）具有特別功能的新式軸承無縫鋼管。為了下降軸承無（wú）縫鋼管的氧含量，開展了（le）真空鍛煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承（chéng）無縫鋼管的鍛煉技能。而大批量軸承無（wú）縫鋼管的鍛煉由電弧爐熔煉，開展成各種（zhǒng）類型初煉爐加爐外精粹。　當前，選（xuǎn）用容量大於60噸初煉爐+LF/VD或RH+連鑄+連（lián）軋技術出產（chǎn）軸承無縫（féng）鋼管，以到達高質量、高效率、低能耗之意圖（tú）。在熱（rè）處置（zhì）技術方麵，由車底式爐（lú）、罩式爐開展成接連可控（kòng）氣氛退（tuì）火爐熱處置。當前，接連熱處置爐型最長為150m，加工出產軸承無縫鋼管的球化安（ān）排安（ān）穩和均勻，脫碳層小，耗費能（néng）量低。
     通（tōng）常情況（kuàng）下，直徑小於20mm要打包交貨，大於20mm時（shí）能夠裸裝交貨。詳細打包需求，視兩（liǎng）邊（biān）簽（qiān）定的合同需求而定，如，六角包，長短差，出口的通常要加外包裝等。對冷拔 鋼應塗防鏽油，國內某些廠家急需貨品的，能夠不防（fáng）鏽，否則其（qí）在（zài）加工成套圈時還要做除油處置。貨品出（chū）廠前（qián）應附質量保證書、注明鋼號、爐號、分量、規範、化（huà）學成分、查驗規範及查驗（yàn）成果等。

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