聊城無縫鋼（gāng）管（guǎn）廠對內（nèi）結疤缺陷的控製

     聊（liáo）城無縫鋼管（guǎn）廠對內結疤缺陷是（shì）存在於鋼管內表麵（miàn），類似於黃豆粒大小的凹（āo）坑，結（jié）疤內大部分有呈灰褐色或灰（huī）黑色的異物。內結疤的影響因素有：除氧化（huà）物劑、噴吹工藝、芯棒（bàng）潤滑（huá）等因素。控製措施：
1、聊城無縫鋼管廠除氧化物劑
氧化（huà）物要求在芯棒預穿時處於熔融狀態。其力度等嚴格要（yào）求。
       1）除氧化物劑粉末（mò）粒度一般要求在16目左右。
       2）除氧化物劑中硬（yìng）脂酸鈉的含量要（yào）達到12%以（yǐ）上，以使其能在毛管內腔中充（chōng）分燃燒。
       3）根據毛管內表麵麵積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑（jìng）、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。
2、聊城無縫鋼管廠噴吹（chuī）工藝參數
       1）噴吹壓（yā）力應與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃（rán）燒充分，又不能有未完全（quán）燃燒的除氧化物劑被（bèi）氣流從毛管內（nèi）吹走。
       2）吹掃時間應根據毛管直接、長度進行調節，以毛管內沒有懸浮的金屬氧化物再（zài）被吹出為（wéi）標準。
       3）噴嘴高（gāo）度應根據毛管直徑進行調節，以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選（xuǎn）裝裝置，並配以旋轉氣壓。
3、聊城無（wú）縫鋼管廠芯棒潤（rùn）滑
聊城無縫（féng）鋼管廠（chǎng）芯棒潤滑效（xiào）果（guǒ）不（bú）好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產（chǎn）生內結疤。為（wéi）了提高芯棒溫度，可采取隻一次冷卻（què）水冷卻的（de）辦法。生產過程中需要嚴格控製芯棒的溫度，保證噴塗潤滑劑前芯棒表麵溫（wēn）度（dù）在80-120℃，芯棒溫度不能長時間高於（yú）120℃，以保證預穿前其表麵的潤滑劑幹燥並致密，操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。

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