如何提高16Mn無縫鋼（gāng）管除鏽的（de）速度

16mn無縫鋼管的除鏽速度取決於磨料的類型和磨（mó）料（liào）的排量，即單位時間內磨料施加到16mn無縫鋼管的總動（dòng）能E及單顆（kē）粒磨料的動能E1。

　　式中（zhōng）： m ——磨料的噴(拋)量;

　　V ——磨料運行速度;

　　m1——單顆粒磨料的質量。

　　m。的大小與磨料破（pò）碎率有關（guān），破碎率大小直接影（yǐng）響表麵處理作業的成本及除鏽設備的費用。當設備固定不變後，m為常數，y為常數（shù），所以E也是一個常數，但由於磨料破碎，m1發生變化，因此，一般應（yīng）選擇損（sǔn）耗（hào）率較低的磨料，這樣有利於提高清（qīng）理（lǐ）速度和長葉片的壽命（mìng）。

　　4.5清洗和預熱

　　在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去16mn無縫鋼管表麵的油（yóu）脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使16mn無縫（féng）鋼管表麵（miàn）保持幹燥狀（zhuàng）態。在噴(拋)射處理時，由（yóu）於16mn無縫鋼管表麵不含油脂（zhī）等汙垢，可增（zēng）強除鏽的效果，幹燥的（de）16mn無縫鋼管表（biǎo）麵（miàn）也有利於鋼丸、鋼砂與鏽和氧化（huà）皮的（de）分離，使除鏽後的16mn無縫鋼管表麵（miàn）更加潔淨。
　在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去16mn無縫鋼管表麵的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使16mn無縫鋼管表麵保持幹燥狀態。在噴（pēn）(拋)射處（chù）理時，由於16mn無縫鋼管表麵不含油脂等汙垢，可（kě）增強除鏽（xiù）的效（xiào）果，幹燥的（de）16mn無縫鋼管表麵也有利（lì）於鋼丸、鋼砂與鏽和氧化皮的分（fèn）離，使除鏽（xiù）後的16mn無縫鋼管表麵更加潔淨。
　在生產中重視表麵處理的重要性，嚴格控製除鏽時的工藝（yì）參數（shù），在（zài）實際施工中，16mn無縫（féng）鋼管防腐（fǔ）層的剝離強度值大大超過標準的要求，確保了（le）防（fáng）腐層的質量，在同樣設備的基礎上，大大提高工藝水平，降低生產成本。