http://www.ytwmsjzx.com">如何做出冷（lěng）拔無縫（féng）鋼管壁厚精度的措施、

　冷拔無縫鋼管（guǎn）壁厚的控製是冷拔無縫鋼（gāng）管生產的一個難點，生產中改善壁厚精度的措施主要包含（hán）以下幾個方（fāng）麵：
　　1、管坯加熱
　　加熱（rè）要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平（píng）穩緩慢，最大升（shēng）降溫度不超過30℃。
　　2、定心輥
　　確定（dìng）定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開（kāi）口大小一（yī）致，抱芯輥中心要在軋製線上。
　　3、軋製中心線
　　確保穿孔機軋製中心（xīn）線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋製”或“下軋製”，使管坯在穿孔時保持（chí）受力均勻。
　　4、軋製（zhì）工具
　　對於磨損的頂（dǐng）頭、導板、軋輥等（děng）軋製工具要及時更換。
　　5、軋製工具安裝
　　輥距（jù）、導（dǎo）距的中心必須在軋製線上。保證導距和輥距的中（zhōng）心線在穿孔軋製中心（xīn）線上，即上（shàng）下（xià）輥距相等，左右導距（jù）相等。
　　6、穿孔頂（dǐng）杆
　　穿孔（kǒng）頂杆一般選擇外（wài）徑為Φ108mm-Φ114mm,冷拔無縫（féng）鋼管壁（bì）厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
　　7、軋機芯棒
　　芯棒要選用（yòng）壁厚較厚的厚壁管加工（gōng），對於規格較（jiào）小（xiǎo）的芯棒，可（kě）采用實心（xīn）坯料代替。壁厚均勻的厚壁（bì）管（guǎn）和實（shí）心坯料，可以（yǐ）使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有（yǒu）效提高（gāo）冷拔無縫鋼管的壁厚精度。
　　8、芯棒的精度
　　芯棒的長（zhǎng）細比較大，一般采用先車（chē）外徑然後（hòu）打破口（kǒu）焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控製在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過（guò）5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進（jìn）行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。
　　9、完善冷拔無縫（féng）鋼管工藝（yì）
　　完善冷（lěng）拔無縫鋼管工藝，防止中間拉薄冷拔無縫鋼（gāng）管和壁厚（hòu）增哈歐超（chāo）過控製範圍的情況發生，提高冷拔無縫鋼管壁厚精度。