厚壁無縫（féng）鋼管的壓力加工方法
　　大部分厚壁無縫鋼管加工（gōng）都是通過壓力加工，使被加工的厚壁無（wú）縫鋼（gāng）管（guǎn）（坯、錠等）產生塑性變形。根據厚壁無縫鋼管加工（gōng）溫度（dù）不（bú）同，分（fèn）為冷加工和熱加（jiā）工兩種。厚（hòu）壁無縫鋼管的主要加工方法（fǎ）有：

    軋（zhá）製
　　將金屬坯料通過一對旋（xuán）轉軋（zhá）輥的間隙（各種形狀（zhuàng）），因受軋輥的壓縮使材料截麵減小，長（zhǎng）度增加的壓力加工方法，這是生（shēng）產厚壁無（wú）縫鋼管最常用的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

     鍛造
　　利用鍛錘的往複衝擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我（wǒ）們所需的形狀和尺寸（cùn）的一種壓力加（jiā）工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用（yòng）作生產大型材、開坯（pī）等截麵尺寸較大的材料。

      拉撥
　　是將已經軋製的金屬坯料（型、管、製品等）通過模（mó）孔拉（lā）撥成截麵減小長（zhǎng）度增（zēng）加的加工方法大（dà）多用作冷加工。

     擠壓（yā）
　　將金屬放在（zài）密（mì）閉的擠壓簡內，一端（duān）施加壓力（lì），使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和（hé）尺寸的成品的加工方法，多（duō）用於生產有色金屬（shǔ）材（cái）料（liào）。

　   厚壁無縫鋼管的宏觀和微觀檢驗方法
      1．厚壁無縫鋼管的宏觀（guān）檢驗
　　有肉眼（yǎn）或小於十倍的放大鏡對厚壁無縫鋼管的（de）質量（liàng）進行檢驗，常有的有以下幾種：
低倍酸侵試（shì）驗
　　在厚壁無（wú）縫鋼（gāng）管坯或厚壁無縫鋼管上取樣，經車削加工，再經過（guò）酸的侵蝕，觀察厚壁無縫鋼管在不同斷麵上的缺陷，如縮孔、疏鬆、偏析、氣泡（pào）、夾雜物等。

      斷口（kǒu）試驗
　　將試樣按規定采取，經（jīng）熱處理後（hòu），用衝擊力將（jiāng）其折斷，觀察（chá）其斷口情況，如檢查“白點”等。
塔形試驗
　　沿軋製的縱向取一（yī）定長度的試棒，然後車成粗、細不同的三種直徑試樣，檢（jiǎn）查不同（tóng）截麵上是否有發紋（細裂紋缺陷（xiàn））。

     硫印
　　檢驗厚（hòu）壁無縫鋼管錠或厚壁無（wú）縫鋼管坯的常用方法：將斷麵刨（páo）光後，在印相紙上顯影，可以明顯地（dì）看出（chū）硫化物在（zài）厚（hòu）壁無縫鋼管中（zhōng）的（de）分布情況，及厚壁無縫鋼管的低倍缺陷。

      超聲波探傷
　　一種無損檢驗，通過（guò）超聲（shēng）波的傳播情況觀察厚壁無縫鋼管內（nèi）部的（de）缺陷情況。

     2．厚（hòu）壁無縫（féng）鋼管的微觀檢測
　　在金相顯微鏡下進行質量檢查，通常放大倍數為50-100倍，目前常用於檢查厚壁無縫鋼管的晶（jīng）粒（lì）度、脫碳層、帶狀組織、網狀組織（zhī）等，與上述的低倍檢查相對應，通常叫做高倍厚http://www.ytwmsjzx.com">壁無（wú）縫鋼管檢驗。