冷拔無縫鋼管按生產分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管

製造方法

　　1、生產製造方法（fǎ）

　　按生產方法不同可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管等。

　　1.1、熱軋無縫（féng）管一（yī）般在自動軋管機組上生產。實心管（guǎn）坯經檢查並清（qīng）除表麵缺陷（xiàn），截（jié）成（chéng）所（suǒ）需（xū）長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加（jiā）熱，在穿孔機上穿（chuān）孔。在穿孔同（tóng）時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至（zhì）自動軋管機上繼續軋（zhá）製。最後經均整機均整（zhěng）壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利（lì）用連（lián）續式軋管機組生產熱軋無縫鋼（gāng）管是較先進的（de）方法。

　　1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者（zhě）聯合的方（fāng）法。冷軋通常在二輥式軋機上進（jìn）行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭（tóu）所組成的環形孔（kǒng）型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式（shì）或雙鏈（liàn）式冷拔機上（shàng）進行。

　　1.3、擠壓（yā）法即將加熱好的管坯放在密閉的（de）擠壓圓筒內，穿（chuān）孔棒（bàng）與擠（jǐ）壓杆一起運動，使（shǐ）擠壓件從較小的模孔中擠（jǐ）出。此法可生產直徑較小的鋼管。