200*7鍋爐管采用鋼號
　　(1)優質碳素結構鋼鋼（gāng）號有（yǒu）20G、20MnG、25MnG。
　　(2)合金結構鋼鋼號（hào）15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等（děng）。
　　(3)有鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械（xiè）性能外，要逐（zhú）根（gēn）做水壓試（shì）驗，要作擴口（kǒu）、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
　　此（cǐ）外，對成（chéng）品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
　　微量有害（hài）元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小於Fe的氧勢，在煉鋼（gāng）過程中完全殘留在鋼液。要控製鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來（lái）控製
高（gāo）壓鍋爐管生產
鍋爐（lú）管由（yóu）於（yú）長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發生蠕變，塑性和韌性（xìng）下降，原始組織改變，產生腐（fǔ）蝕等。
作（zuò）為鍋爐用的鋼管應具備：
(1)足夠的持久強度；
(2)足夠的塑性變形能力；
(3)最小的時效（xiào）傾向和熱脆性；
(4)高的抗（kàng）氧（yǎng）化、耐煤灰、耐天然氣高（gāo）溫下腐蝕、蒸汽和（hé）應力腐蝕性能；
(5)良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼（gāng）種（zhǒng）有碳鋼以及珠（zhū）光體、鐵素（sù）體和奧氏體型不鏽耐熱鋼。為了提高火力發電機組（zǔ）的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發展大容（róng）量、高參數(高溫、高壓（yā）)火電機組（zǔ）(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提（tí）高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度（dù）達595～650℃，向超高壓臨界（jiè）壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此（cǐ）開發了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的（de）鋼種；表2為高壓鍋（guō）爐管的新鋼種。

高壓（yā）鍋爐管（guǎn）
的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產（chǎn）工藝特點是：
(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；
(2)由於鋼質較（jiào）硬，管坯多（duō）用氧氣切割或鋸切；
(3)由於鉻鉬釩鋼的導（dǎo）熱性比碳（tàn）鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔（kǒng）溫度為1100～1160℃；(4)這類（lèi）鋼在1000～1100℃區間（jiān）有良好的塑性和低的變（biàn）形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可（kě）照中碳鋼或（huò）合金鋼(例（lì）如30CrMnSiA)選取（qǔ）；
(5)軋後鋼管要正火和回火，正火溫度為（wéi）950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以（yǐ）利於減少焊（hàn）口數量。

鍋爐用無縫（féng）鋼管GB3087與GB5310的區別
鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999
鍋爐（lú）管(GB3087-1999  GB5310-1995)
標準：GB3087-1999  GB5310-1995
用途：用於低中（zhōng）壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱（rè）器及蒸汽管道的製造（zào）。

鍋爐用（yòng）高壓無縫鋼管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）
鍋爐管( GB5310-1995)
標準： GB5310-1995
用途：用於高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管（guǎn）道的製造。
鍋爐管
高壓（yā）鍋爐鋼管主要（yào）用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用（yòng）的優（yōu）質碳素結構鋼、合（hé）金結構鋼和不鏽耐熱鋼無縫鋼（gāng）管、這些鍋爐鋼管經黨處於高溫和高壓下工作、管子（zǐ）在（zài）高溫煙氣（qì）和水蒸汽的作用下還會（huì）發生氧化和腐（fǔ）蝕，因此要求鋼管有高的持（chí）久強度、高的（de）抗氧化性能，並（bìng）具有良（liáng）好的組織（zhī）穩定性，采用鋼號有：優質碳素（sù）結（jié）構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐鋼管（guǎn）除保證化（huà）學（xué）成分和機械性能外（wài），要逐根做水壓（yā）試驗，要作擴口、壓（yā）扁試驗。鋼管以熱處理（lǐ）狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
    鍋爐管是無縫管的一（yī）種。製造方法（fǎ）與無縫管相同，但對製造鋼管（guǎn）所用的（de）鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度（dù）高（gāo）低分（fèn）為一般鍋爐管和高壓鍋爐鋼管兩種。
1、概述（shù）
(1)生產製（zhì）造方（fāng）法：
①一般鍋（guō）爐鋼（gāng）管使用溫度在450℃以下，國產管主要（yào）用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷（lěng）拔管製造。
②高壓鍋爐鋼管使用時經常處於高溫和（hé）高壓條件，管子在（zài）高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持（chí）久（jiǔ）強度（dù），高的抗氧化腐蝕性（xìng）能，並有良好的組織穩定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來製造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車（chē）鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋（guō）爐鋼管主要用來製造高壓和超高壓（yā）鍋爐的過熱器管、再熱器（qì）管、導氣管（guǎn）、主蒸汽管等。
2.種類
鍋爐（lú）管按所承受的（de）高溫性能分為一般鍋爐鍋爐鋼管和高壓鍋爐鍋爐鋼管。無論一般鍋爐鋼管或高壓鍋爐鋼管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
3.規格及外（wài）觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐（lú）用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規（guī）格，外（wài）徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無（wú）縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表（biǎo）麵不允許有裂（liè）縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷（xiàn）應完全清（qīng）除（chú）掉。清除（chú）深（shēn）度不得超過公稱壁厚的（de）負（fù）偏差，其清理處實際壁厚不得小於壁厚所允許的最小值。
4.化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫（féng）鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及（jí）GB223《鋼鐵及合金化學（xué）分析方法》中的有關部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用（yòng）無縫（féng）鋼管》規定。化學（xué）成（chéng）分試驗方法按GB222-84及《鋼（gāng）鐵及合金（jīn）化學分析（xī）方法》、GB223《鋼鐵及合（hé）金（jīn）化學分析方法》中的有關部分。
(3)進（jìn）口鍋（guō）爐鋼管的化學成分檢驗按合同規（guī）定的有關標準進行。

鍋爐用無縫管
標準：
DINl 7175----德國工業標（biāo）準
用途：
適用於鍋爐行業用管道。
主要生產鋼管牌號：
St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
化（huà）學成份（fèn）
標準 牌號 化學成分
  C Si Mn P、S Cr Mo
DIN17175 St35.8 ≤0.17 0.10～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / /
 St45.8/Ⅲ ≤0.21 0.1～0.35 0.40～1.20 ≤0.030 / /
 15Mo3 0.12～0.20 0.1～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / 0.25～0.35
 13CrMo44 0.10～0.18 0.1～0.35 0.40～0.70 ≤0.030 0.70～1.10 0.45～0.65
 10CrMo910 0.08～0.15 ≤0.50 0.40 0.70 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20
機械性能
標準 牌號（hào） 抗（kàng）拉強度（MPa) 屈服強度（MPa) 伸長率（%）
DIN17175 St35.8 360～480 ≥235 ≥25
 St45.8/Ⅲ 410～530 ≥255 ≥21
 15Mo3 450～600 ≥270 ≥20
 13CrMo44 440～590 ≥290 ≥20
 0CrMo910 450～600 ≥280 ≥18