陽泉16Mn鍛件的化學成分：
　　C ：0.13～0.19 Si ：0.20～0.60 Mn ：1.20～1.60 Cr≤0.30 P≤0.030 S≤0.030 Ni≤0.30 Cu≤0.25
　　16Mn鋼管計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的（de）重量)
　　主要特性:綜合性能好，低溫性能好，泠衝（chōng）壓（yā）性能，焊接性能和可切削性能好。
　　應用舉例（lì）：礦山，運輸，化工等各（gè）種機械。
　　16Mn密度16Mn鋼板密度
　　16Mn密度為7.85，16Mn鋼板密度為7.85
　　16Mn標（biāo）準
　　16Mn 標準，16Mn是舊（jiù）國（guó）標GB/T1591－1988中的低合金高強度結構鋼的牌（pái）號，新國標GB/T1591－1994中的牌號為Q345（Q345有5個質量等級（jí），Q345A~Q345E），Q345A對應美國ASTM的牌號是Gr.50 (中間的點不是小數點，是上下對中（zhōng）的，像個“乘號”點一樣。
16Mn的硬度
16Mn的硬度不能用（yòng）HRC，一般是（shì）140HBS，如果非要用HRC換算，140/10就行（háng）

陽泉GCr15軸（zhóu）承鋼管
生產軸承鋼管最主要的原材料（liào）就是軸（zhóu）承（chéng）鋼，軸（zhóu）承（chéng）鋼分為鉻軸承鋼和無鉻軸承鋼。製造軸承套圈用的管材生產。軸承（chéng）鋼管為高尺寸精度管材，多用二、三（sān）輥斜軋（zhá）延伸機(見管材斜軋延伸（shēn）)熱軋生產，規格較小的需經冷軋、冷拔生（shēng）產。用長的鋼（gāng）管代替單件鍛造（zào）或（huò）圓鋼車削來（lái）生產軸承套，可節約金屬、簡化軸承製造（zào）工藝和降低（dī）軸承的成本。
(1)塑性(穿（chuān）孔性能)。軸承鋼在高溫下具有良好的塑性和穿孔性能，但加熱溫度不宜太高，一般控製1150℃左右，溫度過高容易產生晶粒長大(過熱)，降低金（jīn）屬穿孔性能。
(2)熱導率。軸承（chéng）鋼的熱導率比低碳鋼稍低，應適當控製爐尾溫度(特別是加熱大斷麵軸承鋼管坯時)。
（3)力學性能。常溫下軸承鋼的抗拉強度比含C0.3％碳鋼高得多(約一倍)，且（qiě）硬度高，冷（lěng）加工時（shí）變形比較困難，因（yīn）而在冷變形前要進行球化退火，以提高塑性及降低硬度，到1000℃以上兩者相差就很少了。軸承鋼的熱軋並無多大困難。

陽泉16Mn是（shì）什麽材料
　　16Mn為鋼材中的一種材質。過去鋼材的一種叫法。
　　16Mn鋼屬（shǔ）於碳錳鋼，碳的含量在0.16%左右（yòu），屈服點（diǎn）等於（yú）343MPa（強度級別（bié）屬於343MPa級）。16Mn鋼的（de）合金（jīn）含量較少，焊接（jiē）性良好，焊前一般不（bú）必預熱。但（dàn）由於16Mn鋼的淬硬傾向（xiàng）比低碳鋼稍大，所以在低溫（wēn）下（xià）（如（rú）冬（dōng）季露天作業）或在大剛性、大厚度結（jié）構上焊接時（shí），為防止出現冷裂（liè）紋，需采取預熱措（cuò）施。
　　不同板厚及（jí）不同環境溫度下16Mn鋼的預熱溫度：
　　焊（hàn）件厚度（dù） （mm） 不同氣溫下的（de）預（yù）熱溫度計（℃）
　　16以上（shàng） 不低於－10℃不預熱（rè）,－10℃以下（xià）預熱100～150℃；
16～24 不低於（yú）－5℃不預熱,－5℃以下預熱100～150℃；
　　25～40 不低於0℃不預熱,0℃以下預熱100～150℃；
　　40以上（shàng） 均（jun1）預熱100～150℃。
　　16Mn鋼手弧焊時應選用E50型焊條，如堿（jiǎn）性（xìng）焊條E5015、E5016，對於不重要的結構，也可選用酸性焊條E5003、E5001。對厚度小、坡口窄的焊件，可選用E4315、E4316焊條。
　　16Mn鋼埋弧焊時（shí）H08MnA焊絲配合焊劑HJ431（開I形坡口（kǒu）對接）或H10Mn2焊絲配合焊劑HJ431（中（zhōng）板開坡口對接），當（dāng）需焊接厚板深坡（pō）口焊縫時，應選用（yòng）H08MnMoA焊絲配合焊劑HJ431。
　　16Mn鋼是目前我國（guó）應用最廣的低合金（jīn）鋼，用於製造焊接結構的16Mn鋼均為16MnR和16Mng鋼。