精密冷拔無縫鋼管熱處理不同工藝（yì）的目的

      精密冷拔無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的無縫鋼管材料。由於冷拔精密無縫鋼管內外壁（bì）無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎（wān）不變形、擴口、壓扁無裂縫等（děng）有點，所以主（zhǔ）要用來（lái）生產氣動（dòng）或液壓 元件的產品，如汽缸或油缸，可以是無縫鋼管。
退火是將精（jīng）密冷拔無縫鋼管加熱到適當溫度，根（gēn）據材（cái）料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻，目（mù）的是使（shǐ）金屬內部組織達到或（huò）接近（jìn）平衡狀態（tài），獲得良好的工藝性能和使用（yòng）性能，或 者為進一步淬火作組織（zhī）準備。
　　正（zhèng）火是將（jiāng）精密冷拔（bá）無（wú）縫鋼管加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，隻是得到的組織更細，常用於改善材料的切削（xuē）性能，也有時用於對一些要求不高（gāo）的零件作為最終熱處理。
淬火是將精密冷拔無縫鋼管加（jiā）熱保溫後，在水、油或其（qí）它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後精密冷拔無縫鋼管變硬，但同時（shí）變脆。
為了降低精（jīng）密（mì）冷拔無縫鋼管的脆性，將淬火後的精密冷拔（bá）無縫鋼管在高於室溫而低於650℃的某一適當溫（wēn）度進（jìn）行長（zhǎng）時間的保溫（wēn），再進行冷（lěng）卻，這種工藝稱為回火。
   《退火、正火、淬火、回火》是整（zhěng）體熱處理中的“四把火”，其中的淬火（huǒ）與回火關係密切，常常配（pèi）合使用，缺一不可。
     “四把火”隨著加熱（rè）溫度和冷卻方式（shì）的不同，又演變出不同的熱處（chù）理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的（de）工藝，稱為無縫鋼管調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體後，將其置於室溫或稍高的適當溫度下保（bǎo）持較長（zhǎng）時（shí）間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的（de）熱處理工藝稱為時效處理。
      把壓力加工形變與（yǔ）熱處理有效而緊密地結合（hé）起來進行，使精密冷拔無縫鋼管獲得很好的（de）強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處（chù）理（lǐ）稱為真（zhēn）空熱處理，它不僅能使精密（mì）冷拔無縫鋼管不（bú）氧化，不脫碳（tàn），保持處理後精密冷拔無縫鋼管表麵光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行（háng）化學熱處（chù）理（lǐ）。
      表麵熱處理是隻加熱精密冷拔無縫鋼管表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了隻加（jiā）熱精密冷拔無縫鋼管表層而不使過多的熱量傳入工件內部，使（shǐ）用的熱源（yuán）須具有高的能量密度，即在單位麵積的精密冷拔無縫鋼管上給予較大的熱能，使精密冷拔無縫鋼管表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表麵熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱（rè）熱處理，常用的熱源有氧（yǎng）乙炔或氧（yǎng）丙烷等火焰（yàn）、感（gǎn）應電流、激光（guāng）和（hé）電子束等。
      化學熱處理是（shì）通過改變精（jīng）密冷拔無（wú）縫鋼管表層化學成分、組織和性能的金（jīn）屬熱處理工藝。化（huà）學熱處理與表麵（miàn）熱處理不同之處是後者改（gǎi）變了工件表層的化學成分。化學（xué）熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素（sù）的介質(氣（qì）體、液體、固體)中加熱，保溫（wēn）較長時間，從（cóng）而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素後（hòu），有時還要進行其它（tā）熱處理工藝如淬火（huǒ）及回火。化學（xué）熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。
     熱處理是機（jī）械零件和工模具（jù）加工過程中的重要（yào）工序之一。大體來說，它可以保證和提高精密（mì）冷拔無縫鋼（gāng）管的各種性能 ，如耐（nài）磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態，以利於進行各（gè）種冷、熱加工。