我們先從生產來區分熱（rè）軋與冷拔無縫鋼（gāng）管之間的區別
1.熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成（chéng）所需長度，在管坯（pī）穿孔端端麵上（shàng）定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同（tóng）時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再（zài）送至自動軋（zhá）管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚（hòu），經定徑機定徑，達到規格要（yào）求。利用連續式軋管機（jī）組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。　　
2.若欲獲得尺寸更（gèng）小和質量更好的無縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷（lěng）拔通常在二輥式軋機上進行，無縫（féng）鋼（gāng）管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形（xíng）頂頭（tóu）所（suǒ）組成的環形孔（kǒng）型中軋製。冷拔（bá）通（tōng）常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

    熱軋無（wú）縫鋼管做出（chū）成品以（yǐ）後壁厚的偏（piān）差比較大：50*8mm熱軋無縫鋼管做出來的成品（pǐn）壁厚控製在（zài）7.5-8.5之間，而冷拔無（wú）縫鋼管工藝做出來的壁厚偏差能控製在7.9-8.2之（zhī）間，這反映出來一個問題，熱軋（zhá）工藝壁厚偏差在100絲內而冷拔工藝無縫鋼管厚壁偏差可以控製在（zài）30絲以內。對（duì）於機械加（jiā）工（gōng）行業來說省時省力，特別提醒一點，一（yī）般冷（lěng）拔無（wú）縫鋼管出去（qù）前都要（yào）求退火，能有更好的韌性。