防腐（fǔ）除鏽【厚壁無縫鋼管】慣用方法

    根據厚壁無縫鋼管表麵的硬度、原始鏽（xiù）蝕程度、要（yào）求的表（biǎo）麵粗糙度、塗

層類（lèi）型等來選擇（zé）磨料，對於單層（céng）環氧、二層或三層聚乙烯塗層，采用（yòng）鋼（gāng）砂和

鋼丸的混（hún）合磨料更易達到理想的除（chú）鏽（xiù）效果。磨料的粒徑及配比為（wéi）獲得較好的（de）

均勻清（qīng）潔度和粗（cū）糙度分布，磨料的粒（lì）徑及配比設計相當重要。粗糙度太大（dà）易

造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同（tóng）時由於錨紋太深，在防腐過程中（zhōng）防腐層易

形成氣（qì）泡，嚴重影響（xiǎng）防腐層的性能（néng）。厚（hòu）壁無（wú）縫鋼管粗糙（cāo）度太小會造成防腐（fǔ）層

附著力及耐衝擊強度下降。對於嚴重的內部點（diǎn）蝕，不能僅靠大顆粒磨（mó）料高強

度衝擊（jī），還必須靠小顆粒打磨（mó）掉腐蝕產物來達到清理效果，同時合理的（de）配比設計不僅可減

緩磨料對管道及噴嘴(葉（yè）片)的磨損，而且磨料的利（lì）用率也可大大提高。清洗

和預熱在噴（pēn）射處理前，采用清洗的方法除去厚壁無（wú）縫鋼管表麵的油脂和積垢，采用加

熱爐對厚壁無縫（féng）鋼（gāng）管管體預熱至40一60℃，使厚壁無縫鋼管（guǎn）表麵保持幹（gàn）燥狀（zhuàng）態