由於冶金、加工、溫度、環境等（děng）因素使碳素鋼的（de）塑性和韌性很低，在斷（duàn）裂（liè）過程中無明（míng）顯塑性變形，斷裂時吸（xī）收的能量很低的性質。聊城（chéng）無縫鋼管碳素鋼脆性表現（xiàn）在熱加工過程中極易發生開裂，或碳素鋼製件在使用過（guò）程中無明顯塑性變形，甚至在幾乎（hū）不發生塑性變形的情況下發生斷裂。自20世紀初以來，橋（qiáo）梁、船（chuán）體、球形貯罐、石油化工合成容器、鍋爐導汽管、汽輪機葉片、發電機轉子、炮管、火箭發動機殼體等工程結構件，聊城無縫鋼一再發生脆性（xìng）斷裂事故。這些脆性斷裂事故（gù）與工程結構件的大型化、結構件截麵的（de）增厚、材料的高強度化和焊接結構的采用有關。

    聊城無縫鋼管對碳素鋼分類碳素（sù）鋼脆性，按產生原因、發生脆性時的現（xiàn）象等分為冷（lěng）脆性、熱脆性、藍脆性、石（shí）墨脆性和氫脆性。線麵介紹（shào）兩種脆性。

   冷脆性（xìng） 在低溫，磷含量較高的鋼塑性和韌（rèn）性很低，容易（yì）引起脆性（xìng）斷裂（liè）的性質（zhì）。磷引起冷脆性的原因是：(1)磷固溶（róng）在鐵素體中，降低鐵素體的塑性和韌性，增加鋼的脆性。(2)磷容易在鐵素體晶界上偏聚，降（jiàng）低晶界強度，引起脆性晶界斷裂。(3)磷在鐵素（sù）體中溶解度較大，室（shì）溫時達0.7％。但由於鋼（gāng）中（zhōng）含（hán）有碳，碳溶入鐵素體中使磷在鐵素體中溶（róng）解度（dù）降（jiàng）低。並且，鋼水凝固時磷極易產（chǎn）生枝晶偏（piān）析。所以鋼中磷含量較高（gāo）時，晶界上形（xíng）成脆性（xìng）磷化鐵薄膜，增加鋼的（de）脆性（xìng）。

    熱（rè）脆性 硫含量較高，硫偏析嚴重的鋼，在熱加工（gōng）時容易產生開裂的性質。硫（liú）在鐵中溶解度（dù）很小，在室溫幾乎不溶於鐵。但硫與鐵化合生（shēng）成硫化鐵（tiě）。鋼水凝固時（shí）形成了%26gamma;-Fe+FeS共晶體，其共晶溫度為989℃。鋼水中的氧與鐵化合（hé）生成氧化鐵（tiě），形（xíng）成%26gamma;-Fe+FeS+FeO三元（yuán）共晶體，其共晶溫度為940℃。鋼水凝固（gù）時形成的三元共晶體量很少，它分布在%26gamma;-Fe晶界上。在熱加工時低熔點的共晶體在%26gamma;-Fe晶（jīng）界（jiè）上（shàng）處於熔融狀態，所以變形時發生開裂。煉鋼時錳作為脫氧劑加（jiā）入。聊城無縫（féng）鋼錳與硫的親和力比鐵與硫的親和力（lì）大，鋼中硫優先與錳化合形成硫化（huà）錳，硫又與鐵化合生成硫化鐵，二者互（hù）相溶解而成為複合硫化（huà）物。其成分隨鋼中錳（měng）和硫含量比（bǐ）值而變化。隨鋼中錳和硫含量比值的增（zēng）加，複合硫化物中硫化錳（měng）含量增加。硫化錳熔點很高(1620℃)，硫化錳含量高的（de）複合硫化物（wù）的熔點也相當（dāng）高，聊城無縫鋼而且錳和硫含量比值高的鋼（gāng）的三元共晶溫度也相當高。所以不（bú）會（huì）發生三元共晶體熔化引起的熱脆性（xìng）。為了防止聊（liáo）城無縫鋼熱脆性，鋼中錳含（hán）量要控製在硫含（hán）量的5～10倍。這樣（yàng）保證聊城無（wú）縫鋼管質量（liàng）的安全性。