怎（zěn）麽才能改（gǎi）善厚壁無縫厚（hòu）壁無縫鋼管厚壁精度（dù）

　厚壁無縫鋼管厚壁的控製是鋼管生產（chǎn）的一個難點（diǎn），生產中改善厚壁無縫鋼管厚壁無縫鋼管壁厚精度的措施主要包含（hán）以下幾個方麵：
　　1、管坯加熱
　　加熱要均勻，禁（jìn）止急（jí）速升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢，最大升降（jiàng）溫度不（bú）超過30℃。
　　2、定心輥
　　確定定心（xīn）輥安裝是否到位，調整（zhěng）相關抱芯輥的中心、打開角度（dù）及（jí）各動作的開口大小一致，抱芯輥中心（xīn）要在軋製線上。
　　3、軋製中（zhōng）心線
　　確保穿孔機軋製（zhì）中心線與穿（chuān）孔小車中心線一致，避（bì）免“上軋製”或“下軋製”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。
　　4、軋製工具
　　對於磨（mó）損（sǔn）的頂頭、導板、軋輥等軋製工具要及時更換（huàn）。
　　5、軋製工具安裝
　　輥距、導距的中心必須（xū）在軋製線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋製中心線上，即上下輥距相等，左右導距相（xiàng）等。
　　6、穿孔頂杆
　　穿孔頂杆（gǎn）一般選（xuǎn）擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,厚壁無縫鋼管（guǎn）壁厚要（yào）求≥25mm且厚壁無縫（féng）鋼管壁厚均勻的厚壁管。
　　7、軋（zhá）機芯棒
　　芯（xīn）棒要選用厚壁無縫鋼管壁厚較（jiào）厚的厚壁管加工，對於規格較小的芯棒，可采（cǎi）用（yòng）實心坯料代替。厚壁無縫鋼管壁厚均勻的（de）厚壁管和（hé）實心坯料，可以（yǐ）使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提（tí）高（gāo）鋼管的厚壁無縫鋼管壁厚精度。
　　8、芯棒的精度
　　芯棒的長細比較大，一般采（cǎi）用先車外徑（jìng）然後打破口焊接，或采用長料直接車削成（chéng）型。芯棒的外加工精度控製在±0.1mm,芯棒的直（zhí）度偏差不超過5mm。焊（hàn）接時，兩段芯棒之間插入一個精（jīng）加工的（de）銷子進行定（dìng）位，以防止焊接造成（chéng）的總直度（dù）偏差過大。
　　9、完善工藝
　　完善工藝，防止中（zhōng）間拉薄和厚壁無縫鋼管壁厚增哈歐超過控製範圍的情況發生，提（tí）高厚壁無縫鋼管壁厚精度。

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