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精密冷拔無縫鋼(gāng)管熱處理(lǐ)不同工藝的(de)目的
雙擊自動滾屏 發布者:聊城無縫鋼管廠 發布時間:2015/9/25 閱讀:2860次 【字體(tǐ):

精密冷拔無縫鋼管熱處理不同工藝的目的

      精密冷拔無縫鋼管(guǎn)是一(yī)種通過冷拔或熱(rè)軋處理後的一種高精密的無縫鋼管材料。由於(yú)冷拔精密無縫鋼管內外壁無氧化層、承(chéng)受高壓無泄漏(lòu)、高精度、高光潔度、冷(lěng)彎不變形、擴(kuò)口、壓(yā)扁無裂縫等(děng)有點,所以主要用來生產氣動或(huò)液壓 元件的產品,如(rú)汽缸(gāng)或油(yóu)缸,可以是無縫鋼管。
退火是將精密冷拔無縫鋼管加熱到適當溫度,根據材料和工(gōng)件尺寸采用不同的(de)保溫時間,然後進行(háng)緩慢冷(lěng)卻,目的是使金(jīn)屬內(nèi)部(bù)組織(zhī)達到或接近(jìn)平衡狀態,獲得良好的工藝性能和使用性能(néng),或 者為進一步淬火作組織(zhī)準(zhǔn)備。
  正火是將精密冷(lěng)拔無縫鋼管(guǎn)加熱到適宜的(de)溫(wēn)度後在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,隻是得到的組織更細,常用於改善(shàn)材料的(de)切(qiē)削性能(néng),也有(yǒu)時用於對一些(xiē)要(yào)求不高的零(líng)件作為最終熱處(chù)理。
淬火是將(jiāng)精密冷(lěng)拔無縫鋼管加熱保溫後,在水、油或其它無機鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後(hòu)精密冷拔無縫鋼(gāng)管變硬,但同時(shí)變(biàn)脆。
為(wéi)了降低精密冷拔無縫鋼管的脆(cuì)性,將淬火後(hòu)的精密冷拔無縫鋼管在高於室溫而低(dī)於650℃的某一適當溫度進行長(zhǎng)時間的保溫,再進行冷卻(què),這種(zhǒng)工藝(yì)稱(chēng)為回火(huǒ)。
   《退火、正火、淬火、回火》是(shì)整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關係密(mì)切,常(cháng)常配合使用,缺一不可。
     “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不(bú)同的熱處理工藝。為(wéi)了獲得一定的(de)強(qiáng)度和韌性,把淬火和高溫回火結合起來的工藝,稱為無縫鋼管調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體後,將其置(zhì)於室溫或(huò)稍高的適當溫度下保持(chí)較長時(shí)間,以提高合金的硬度(dù)、強度(dù)或(huò)電性磁性(xìng)等。這樣的熱處理工藝稱(chēng)為時效處理。
      把壓力加工形(xíng)變與熱處理有效而緊密地結合起來進行,使精密冷拔無縫(féng)鋼管獲(huò)得(dé)很好的強(qiáng)度、韌性(xìng)配合的方法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或(huò)真空(kōng)中(zhōng)進行的熱處理稱為真空熱處(chù)理,它不僅能使精密冷拔(bá)無縫鋼管(guǎn)不氧化,不脫碳,保(bǎo)持處理後精密冷拔無縫鋼管(guǎn)表麵光潔,提高工件(jiàn)的(de)性能,還可以通入滲劑進行化學熱處理。
      表麵熱處理是隻加(jiā)熱(rè)精密冷拔無縫鋼管表層,以改變其表層力學性(xìng)能的金屬熱處理工藝。為了隻加熱精密冷拔無縫鋼管(guǎn)表層而不使過(guò)多的(de)熱量傳入工件內(nèi)部,使用的熱源須(xū)具有高的能量密度,即在單位麵積的精(jīng)密冷拔無縫鋼管上給予較大的熱能,使精密冷拔無縫鋼管表層或局部能短時(shí)或瞬時達(dá)到高溫。表麵(miàn)熱處理的主要方(fāng)法有火焰淬火和感應加熱熱處理,常用的熱源有氧乙炔或氧丙(bǐng)烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。
      化(huà)學熱處理(lǐ)是通過改變精密冷拔無縫鋼管表層化學成分、組織和性能的(de)金屬熱處理工藝。化學熱處理與表麵熱處理不同之處是(shì)後者改變了工件表層的化學成分。化學熱處理(lǐ)是將工件放(fàng)在含(hán)碳、氮或(huò)其它合金元素(sù)的介質(氣體、液體、固體)中加熱(rè),保(bǎo)溫(wēn)較長時(shí)間,從而使工件表(biǎo)層滲入碳、氮(dàn)、硼和鉻等元素。滲入元素後(hòu),有時還要進行其它熱處理工藝如淬火(huǒ)及回火。化(huà)學熱處理的主(zhǔ)要方法有滲碳、滲氮、滲金屬(shǔ)。
     熱處理是機械零件(jiàn)和工模具加工過程中的重要工序之(zhī)一。大體來說,它可(kě)以保(bǎo)證和提高精密(mì)冷拔無縫鋼(gāng)管的(de)各種性能 ,如耐(nài)磨、耐腐蝕等。還可(kě)以改善毛坯的組織和應力狀態,以利於進行(háng)各種冷、熱加工。




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