造成冷拔無縫鋼管內(nèi)外管(guǎn)壁有劃痕的(de)原因(yīn)
1、冷拔無縫鋼管的內壁表麵缺陷高精度冷拔無縫鋼管內表麵粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達到H9~H10,隻有如此才能保證珩磨後達到H7~H8的內孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表麵粗(cū)糙度要求。影響珩磨管(guǎn)表麵粗糙度的(de)主要因素除珩磨機(jī)設備精度外,冷拔無(wú)縫鋼管內表麵質量是另一關鍵點,冷拔(bá)無縫鋼管內表麵缺陷經山東無縫鋼管廠實測數據分類(lèi),主要有3種。1.1.麻點冷拔無縫鋼管經粗珩後,可以發現其表麵由許多凹點(diǎn)狀缺陷,此(cǐ)種缺(quē)陷(xiàn)如果沒有磨去會嚴重影響缸(gāng)筒內(nèi)孔光潔度(dù),對於缸筒來說便屬於廢品。1.2.劃傷劃傷缺陷是冷拔時產生(shēng)的,一般為一(yī)條沿鋼管軸線方向上的劃痕,必(bì)須(xū)有超(chāo)過(guò)此劃痕深度的珩(héng)磨餘量,才可能磨去此種缺陷,加工出(chū)合(hé)格的缸筒。1.3.不圓(yuán)冷拔無縫鋼管在生產時,固定在芯杆上的內模是可以上下浮動的,所以,冷拔無縫鋼管內徑不象機加工管一樣平直。另外,有(yǒu)些熱軋無縫鋼管、同管壁(bì)厚差較(jiào)大,冷拔變形時由於管內存在(zài)變形(xíng)不均勻(yún)現象,容易產生冷拔無縫鋼管的不圓(yuán)點。此管(guǎn)經珩磨後便會發現內孔有一個片(piàn)狀表麵與其它地方反光度不同,如果磨削量較(jiào)小,此處連冷拔時的磷化層也未磨去(qù)。嚴重影響缸(gāng)筒表麵質量。 根據山東無縫(féng)鋼管廠多年來對珩磨管表麵缺陷的跟(gēn)蹤分析,由於冷拔原因產生的(de)各種缺陷所(suǒ)占比例分析為:麻(má)點 87% 劃傷10% 不圓3%