造成冷拔無縫鋼管內（nèi）外管（guǎn）壁有劃痕的（de）原因（yīn）

1、冷拔無縫鋼管的內壁表麵缺陷
高精度冷拔無縫鋼管內表麵粗糙度Ra≤0.8μm,內（nèi）徑尺寸精度可以達到H9～H10，隻有如此才能保證珩磨後達到H7～H8的內孔尺寸和Ra≤0.2μm的內（nèi）表麵粗（cū）糙度要求。影響珩磨管（guǎn）表麵粗糙度的（de）主要因素除珩磨機（jī）設備精度外，冷拔無（wú）縫鋼管內表麵質量是另一關鍵點，冷拔（bá）無縫鋼管內表麵缺陷經山東無縫鋼管廠實測數據分類（lèi），主要有3種。
1.1.麻點
冷拔無縫鋼管經粗珩後，可以發現其表麵由許多凹點（diǎn）狀缺陷，此（cǐ）種缺（quē）陷（xiàn）如果沒有磨去會嚴重影響缸（gāng）筒內（nèi）孔光潔度（dù），對於缸筒來說便屬於廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時產生（shēng）的，一般為一（yī）條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必（bì）須（xū）有超（chāo）過（guò）此劃痕深度的珩（héng）磨餘量，才可能磨去此種缺陷，加工出（chū）合（hé）格的缸筒。
1.3.不圓（yuán）
冷拔無縫鋼管在生產時，固定在芯杆上的內模是可以上下浮動的，所以，冷拔無縫鋼管內徑不象機加工管一樣平直。另外，有（yǒu）些熱軋無縫鋼管、同管壁（bì）厚差較（jiào）大，冷拔變形時由於管內存在（zài）變形（xíng）不均勻（yún）現象，容易產生冷拔無縫鋼管的不圓（yuán）點。此管（guǎn）經珩磨後便會發現內孔有一個片（piàn）狀表麵與其它地方反光度不同，如果磨削量較（jiào）小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去（qù）。嚴重影響缸（gāng）筒表麵質量。
    根據山東無縫（féng）鋼管廠多年來對珩磨管表麵缺陷的跟（gēn）蹤分析，由於冷拔原因產生的（de）各種缺陷所（suǒ）占比例分析為：麻（má）點 87% 劃傷10% 不圓3%