防（fáng）腐除鏽【厚壁無縫（féng）鋼管】慣用方法

    根據厚壁無縫鋼管表麵的硬度（dù）、原始鏽蝕程度（dù）、要求的表麵粗糙度、塗（tú）

層類型等來選（xuǎn）擇磨料（liào），對於單層環氧、二層或三層聚乙烯塗層，采用鋼砂和

鋼丸的混合磨（mó）料更易達到理想的除鏽效果。磨料的粒徑及配比為獲（huò）得較好的

均勻清潔度和粗糙度分布（bù），磨料的粒徑及配比設計（jì）相當重要。粗糙度（dù）太（tài）大易

造（zào）成防腐層在錨紋尖峰處（chù）變薄（báo）；同時由（yóu）於錨紋（wén）太深，在防腐（fǔ）過程（chéng）中防（fáng）腐層易

形成氣泡，嚴重影（yǐng）響（xiǎng）防腐層的性能。厚壁無縫鋼管粗糙度太小會造成防（fáng）腐層（céng）

附著力及耐衝擊強度下降。對於嚴重的內部點蝕（shí），不能僅靠大顆粒磨料高強

度（dù）衝擊，還（hái）必須靠小顆粒打磨掉（diào）腐蝕產物來達到清理效果，同時合理的配比設計不僅可減（jiǎn）

緩（huǎn）磨料對（duì）管道及噴（pēn）嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用（yòng）率也可大（dà）大提高。清洗

和預熱在噴射處理前，采用清（qīng）洗的方法除去厚壁（bì）無縫鋼管表麵的油脂和積垢，采用加

熱爐對厚（hòu）壁無縫鋼管管體預熱至40一60℃，使厚（hòu）壁無縫鋼管表麵保持幹燥狀態